金属陶瓷嵌入件

主要功能和优点
1.卓越的混合材料：
- 金属陶瓷成分：碳化钛（TiC）/氮化钛（TiN）陶瓷基体与镍/钴合金结合，硬度达到 HV 1500-2000，耐磨性比碳化钛高 30%。.
- 纳米涂层选项：多层 TiAlN/AlCrO 涂层增强了耐热性（高达 1,100°C ），并减少了连续切削中的凹坑磨损。.

2.高速精度：
- 经过优化的前角和刃口处理，速度比硬质合金快 2-3 倍，在钢材精加工中最高可达 800 米/分钟。.
- 锋利的抛光边缘可将切削力降至最低，减少薄壁或热敏部件的工件变形。.

3.热稳定性和化学稳定性
- 抗氧化设计可在 800-1,000°C 温度下保持边缘完整性，是干式加工或最少润滑的理想选择。.
- 对粘性材料（如铝、铜合金）的扩散磨损具有惰性，可防止边缘积聚 (BUE)。.

4.多种几何形状组合 - 车削：CNMG、TNMG、WNMG 牌号，用于精加工到粗加工。.
- 铣削：方形 (SEET)、圆形 (RCMT) 和八角形刀片，用于肩部铣削和轮廓加工。.
- 螺纹加工：用于 ISO 公制/统一螺纹的全剖面刀片和 V 形刀片。.

应用场景：
- 汽车： 变速箱齿轮、曲轴轴颈和制动盘的高速精加工。.
- 航空航天：涡轮叶片和起落架部件的精密轮廓加工。.
- 医疗设备：外科植入物的镜面加工（Ti-6Al-4V、Co-Cr 合金）。.
- 电子：铜散热器和铝外壳的微铣加工。.

操作指南：
- 速度与进料
- 钢材精加工：500-800 米/分钟，0.05-0.15 毫米/转。- 铸铁：300-600 米/分钟，0.1-0.3 毫米/转。.
- 不锈钢：150-350 米/分钟，0.05-0.2 毫米/转。.
- 工具设置：使用硬质刀架，尽量减少悬垂；避免在未涂层等级上进行间断切割。.
- 冷却剂策略：首选干切削或 MQL（最小量润滑），以最大限度地提高热优势。.