Carbide CNC Inserts,Carbide CNC Inserts,CNC Tools,Solid Carbide Anti-knock Boring Bar,Cemented Carbide Woodworking Tools,Shilding Tools,Customised Products of Cemented Carbide,Cemented Carbide Balls,PCBN&PCD inserts and tools,Solid carbide micro-drills,Machining
en
Sản phẩm
Triển lãm
Công nghệ tiên tiến trong sản xuất cacbua kim cương
Gần đây, một công nghệ mới trong sản xuất cacbua kim cương đã ra đời. Các nhà khoa học đã phát hiện ra rằng bằng cách điều chỉnh tỷ lệ...
Cách mạng chuyển đổi số đang thay đổi hoàn toàn ngành gia công cơ khí
Ngành gia công cơ khí hiện đang trải qua một cuộc chuyển đổi số sâu rộng. Với sự phát triển nhanh chóng...
Cermet Inserts
  • Cermet Inserts
  • Cermet Inserts
  • Cermet Inserts
  • Cermet Inserts

Miếng lót cermet

Miếng dao phay Cermet (gốm-kim loại) là các dụng cụ cắt tiên tiến được thiết kế dành cho các công đoạn hoàn thiện và bán hoàn thiện tốc độ cao, kết hợp khả năng chống mài mòn của gốm với độ bền cao của kim loại. Lý tưởng cho gia công thép, gang, thép không gỉ và hợp kim chịu nhiệt, các miếng dao này mang lại bề mặt hoàn thiện vượt trội (Ra ≤0,8μm) và dung sai chặt chẽ (IT5-IT7) trong các ứng dụng tiện, phay và ren. Với độ ổn định nhiệt và tính trơ hóa học vượt trội, miếng dao cermet vượt trội hơn các dụng cụ cacbua truyền thống trong môi trường nhiệt độ cao, độ chính xác cao.

Các tính năng và lợi ích chính:
1. Sự xuất sắc trong vật liệu lai:
– Thành phần vật liệu cermet: Ma trận gốm cacbua titan (TiC)/nitrua titan (TiN) được liên kết bằng hợp kim niken/coban, đạt độ cứng HV 1500–2000 và khả năng chống mài mòn cao hơn so với cacbua.
– Các tùy chọn lớp phủ nano: Lớp phủ đa lớp TiAlN/AlCrO giúp tăng cường khả năng chịu nhiệt (lên đến 1.100°C) và giảm mài mòn dạng hố trong quá trình cắt liên tục.

2. Độ chính xác cao:
– Góc nghiêng và cách gia công mép được tối ưu hóa giúp đạt tốc độ nhanh hơn 2–3 lần so với dao cắt cacbua, lên đến 800 m/phút trong gia công hoàn thiện thép.
– Các cạnh sắc bén và được mài nhẵn giúp giảm thiểu lực cắt, từ đó hạn chế biến dạng của chi tiết gia công trong các bộ phận có thành mỏng hoặc nhạy cảm với nhiệt.

3. Độ ổn định nhiệt và hóa học
– Thiết kế chống oxy hóa giúp duy trì độ bền cạnh ở nhiệt độ 800–1.000°C, lý tưởng cho gia công khô hoặc gia công với lượng bôi trơn tối thiểu.
– Không bị mài mòn do khuếch tán trong các vật liệu dính (ví dụ: nhôm, hợp kim đồng), giúp ngăn ngừa hiện tượng tích tụ mạt kim loại (BUE).

4. Bộ sản phẩm hình học đa năng – Gia công tiện: Các loại CNMG, TNMG, WNMG dành cho các công đoạn từ hoàn thiện đến gia công thô.
– Phay: Lưỡi dao hình vuông (SEET), hình tròn (RCMT) và hình bát giác dùng cho phay vai và phay tạo hình.
– Gia công ren: Miếng dao cắt dạng toàn thân và dạng chữ V dành cho ren mét ISO và ren thống nhất.

Các tình huống ứng dụng:
– Ngành ô tô: Gia công hoàn thiện tốc độ cao cho bánh răng hộp số, trục khuỷu và đĩa phanh.
– Hàng không vũ trụ: Gia công tạo hình chính xác các cánh tuabin và các bộ phận của hệ thống bánh đáp.
– Thiết bị y tế: Gia công bề mặt bóng gương cho các thiết bị cấy ghép phẫu thuật (Ti-6Al-4V, hợp kim Co-Cr).
– Điện tử: Gia công phay vi mô cho các bộ tản nhiệt bằng đồng và vỏ nhôm.

Hướng dẫn thực hiện:
– Tốc độ và bước tiến:
– Gia công thép: 500–800 m/phút, 0,05–0,15 mm/vòng. – Gang: 300–600 m/phút, 0,1–0,3 mm/vòng.
– Thép không gỉ: 150–350 m/phút, 0,05–0,2 mm/vòng quay.
– Cài đặt dụng cụ: Sử dụng giá đỡ dụng cụ cứng với phần nhô ra tối thiểu; tránh cắt gián đoạn đối với các loại vật liệu không tráng phủ.
– Chiến lược làm mát: Nên ưu tiên gia công khô hoặc bôi trơn lượng tối thiểu (MQL) để tận dụng tối đa lợi thế về nhiệt.

GỬI YÊU CẦU CỦA BẠN