



주요 기능 및 이점:
1. 하이브리드 소재의 우수성:
- 서멧 구성: 니켈/코발트 합금과 결합된 티타늄 카바이드(TiC)/티타늄 질화물(TiN) 세라믹 매트릭스로, 카바이드보다 HV 1500-2000 경도와 30%의 높은 내마모성을 달성합니다.
- 나노 코팅 옵션: 다층 TiAlN/AlCrO 코팅은 내열성(최대 1,100°C)을 향상시키고 연속 절삭 시 크레이터 마모를 줄여줍니다.
2. 고속 정밀도:
- 최적화된 레이크 각도와 모서리 준비로 카바이드보다 2~3배 빠른 속도, 최대 800m/분으로 강철 정삭이 가능합니다.
- 날카롭고 연마된 모서리는 절삭력을 최소화하여 벽이 얇거나 열에 민감한 부품의 공작물 변형을 줄여줍니다.
3. 열 및 화학적 안정성
- 산화 방지 설계로 800~1,000°C에서 가장자리 무결성을 유지하여 건식 가공 또는 최소한의 윤활에 이상적입니다.
- 끈적끈적한 소재(예: 알루미늄, 구리 합금)의 확산 마모에 불활성이므로 가장자리가 쌓이는 현상(BUE)을 방지합니다.
4. 다목적 지오메트리 포트폴리오 - 터닝: 정삭에서 황삭에 이르는 CNMG, TNMG, WNMG 재종.
- 밀링: 숄더 밀링 및 컨투어링을 위한 정사각형(SEET), 원형(RCMT) 및 팔각형 인서트.
- 스레딩: ISO 미터법/통합 스레드를 위한 풀 프로파일 및 V자형 인서트.
애플리케이션 시나리오:
- 자동차: 변속기 기어, 크랭크샤프트 저널, 브레이크 디스크의 고속 마감.
- 항공우주: 터빈 블레이드와 랜딩 기어 부품의 정밀 윤곽을 잡습니다.
- 의료 기기: 수술용 임플란트(Ti-6Al-4V, Co-Cr 합금)의 미러 마감 가공.
- 전자 제품: 구리 방열판 및 알루미늄 하우징의 마이크로 밀링.
운영 가이드라인:
- 속도 및 피드:
- 스틸 마감: 500-800m/min, 0.05-0.15mm/rev. - 주철: 300-600m/min, 0.1-0.3mm/rev.
- 스테인리스 스틸: 150-350m/min, 0.05-0.2mm/rev.
- 도구 설정: 오버행이 최소화된 견고한 공구 홀더를 사용하고, 코팅되지 않은 재종에서 절단이 중단되지 않도록 합니다.
- 절삭유 전략: 건식 절삭 또는 MQL(최소량 윤활)을 선호하여 열적 이점을 극대화합니다.