陶瓷嵌件

主要功能和优点
1.卓越的热稳定性和化学稳定性：
- 氧化铝基（Al₂O₃）：专为铸铁和钢的连续切割而优化，具有出色的耐磨性和边缘稳定性。.
- 氮化硅（Si₃N₄）：增强镍基超合金（如铬镍铁合金、哈氏合金）间歇切割的断裂韧性。.
- SiAlON（Si-Al-O-N）：均衡的抗热震性，适用于航空钛和硬化钢（45-65 HRC）的高速加工。.

2.高速加工能力：
- 灰铸铁的运行速度可达 1,200 米/分钟，淬硬钢的运行速度可达 800 米/分钟，循环时间缩短了 50%。.
- 精心设计的断屑槽和抛光耙面可最大限度地减少热量产生，并有助于顺利排屑。.

3.先进涂层和几何形状：
- CVD/PVD 涂层：TiN/TiCN 涂层可减少摩擦，延长刀具在磨损性材料中的使用寿命。.
- 强化边缘设计：微粒结构和倒角边缘可防止在高进料操作时发生崩裂。.

4.环保、经济：
- 实现干式加工，消除冷却剂成本和对环境的影响。.
- 在高温应用中，与硬质合金相比，刀具寿命延长 3-5 倍，降低了每个零件的加工成本。.

应用场景：
- 汽车：高速旋转制动鼓、发动机组和硬齿轮部件。.
- 航空航天：用 Inconel 718 或 Ti-6Al-4V 加工涡轮叶片、燃烧室和起落架。.
- 能源行业：风力涡轮机轴和核反应堆部件的粗加工/精加工。.
- 工具和模具：高硬度模具钢（如 H13、D2）的精密加工，表面粗糙度 Ra ≤0.4μm。.

操作指南：
- 速度和进料建议
- 灰铸铁：800-1,200 米/分钟，0.2-0.5 毫米/转。.
- 硬化钢（50 HRC+）：200-400 米/分钟，0.1-0.3 毫米/转。.
- 镍合金：100-250 米/分钟，0.05-0.15 毫米/转。.
- 刀具设置：使用硬质刀架，尽量减少悬垂；避免使用纯铝₂O₃牌号进行断续切割。.
- 冷却液：首选干式加工；如有必要，使用喷气或 MQL 以避免热冲击。.