Английский язык
中文
Португальский
Испанский
Русский
العربية
Deutsch
tiếng việt
한국어
Керамические пластины - это сверхтвердые, высокопроизводительные режущие инструменты, предназначенные для высокоскоростной обработки сложных материалов, таких как закаленные стали, чугун, суперсплавы и жаропрочные аэрокосмические компоненты. Изготовленные из современных керамических композитов (Al₂O₃, Si₃N₄ или SiAlON), эти пластины отлично работают в экстремальных температурных условиях (до 1 500°C), обеспечивая сухую обработку с исключительной износостойкостью и длительным сроком службы инструмента. Идеально подходящие для черновой и чистовой обработки, керамические пластины обеспечивают 2-3× более высокую скорость резания по сравнению с твердосплавными, сохраняя при этом точность в сложных промышленных условиях.
Ключевые особенности и преимущества:
1. Превосходная термическая и химическая стабильность:
- На основе глинозема (Al₂O₃): Оптимальна для непрерывной резки чугуна и стали, обеспечивает превосходную стойкость к истиранию и стабильность кромок.
- Нитрид кремния (Si₃N₄): Повышенная вязкость разрушения при прерывистом резании в суперсплавах на основе никеля (например, инконель, хастеллой).
- SiAlON (Si-Al-O-N): Сбалансированная стойкость к термоударам для высокоскоростной обработки аэрокосмического титана и закаленных сталей (45-65 HRC).
2. Возможность высокоскоростной обработки:
- Работайте на скоростях до 1200 м/мин в сером чугуне и 800 м/мин в закаленных сталях, сокращая время цикла на 50%.
- Продуманные стружколомы и полированные граблины минимизируют выделение тепла и способствуют плавному отводу стружки.
3. Передовые покрытия и геометрия:
- Покрытия CVD/PVD: Покрытия TiN/TiCN снижают трение и продлевают срок службы инструмента при работе с абразивными материалами.
- Усиленная конструкция кромок: Микрозернистая структура и кромки с фасками предотвращают сколы при работе с высокой подачей.
4. Экологичность и экономичность:
- Возможность сухой обработки, исключающая затраты на охлаждающую жидкость и воздействие на окружающую среду.
- Увеличение срока службы инструмента на 3-5× по сравнению с твердым сплавом в высокотемпературных областях применения, что снижает стоимость обработки каждой детали.
Сценарии применения:
- Автомобильная промышленность: высокоскоростное точение тормозных барабанов, блоков цилиндров и закаленных деталей зубчатых передач.
- Аэрокосмическая промышленность: Обработка лопаток турбин, камер сгорания и шасси из Inconel 718 или Ti-6Al-4V.
- Энергетический сектор: Черновая обработка/финишная обработка валов ветряных турбин и компонентов ядерных реакторов.
- Инструмент и штампы: прецизионная обработка формовочных сталей высокой твердости (например, H13, D2) с чистотой Ra ≤0,4 мкм.
Оперативное руководство:
- Рекомендации по скорости и подаче:
- Серый чугун: 800-1 200 м/мин, 0,2-0,5 мм/об.
- Закаленная сталь (50 HRC+): 200-400 м/мин, 0,1-0,3 мм/об.
- Никелевые сплавы: 100-250 м/мин, 0,05-0,15 мм/об.
- Настройка инструмента: Используйте жесткие держатели инструментов с минимальным выступом; избегайте прерывистых резов при работе с чистыми сортами Al₂O₃.
- СОЖ: Предпочтительна сухая обработка; при необходимости используйте дробеструйную обработку или MQL, чтобы избежать теплового удара.
Скачать брошюру
