






主な特徴
1.超安定設計:
- 高級合金鋼(SCM435、H13など)または減衰層を調整した複合鋼から鍛造され、びびりのない加工のための40%高い振動吸収性を実現。.
- オプションの超硬強化シャンクは、高速アプリケーション(最大10,000 RPM)での耐摩耗性を強化します。.
2.精密調整機構:
- 微調整ダイヤルまたはデジタルマイクロアジャストシステム(分解能±0.001mm)により、IT6~IT7グレードの公差に対応した正確な内径制御が可能です。.
- 事前に研磨された交換可能なチップまたはカートリッジは、工具のセットアップ時間を最小限に抑え、再現性を保証します。.
3.高度なクーラント&チップ管理
- デュアルチャンネル内部クーラント供給は、高圧クーラントをカッティングエッジに導き、切り屑を効率的に洗い流し、深穴加工での熱変形を低減します。.
- らせん状のチップブレーカー溝は、アルミニウムや銅のような延性のある材料での切りくずの絡まりを防止します。.
4.モジュラーフレキシビリティ
- 標準タレットシステム(VDI、BMT、CAPTO)およびカスタマイズ可能なシャンクタイプ(円筒形、六角形、ウェルドンフラット)に対応。.
- マルチヘッドアダプターは、多機能加工用の交換可能なボーリングバー、フェーシングヘッド、またはねじ切り工具をサポートします。アプリケーションシナリオ
- 自動車:シリンダーライナー、ギアボックスハウジング、ブレーキドラムの精密ボーリング。.
- 航空宇宙タービンブレードのルートスロットと燃料システム部品の仕上げ。.
- エネルギー分野:真円度0.01mm未満の油圧バルブボディとポンプハウジングの加工。.
- 金型射出成形金型のキャビティで鏡面仕上げ(Ra≤0.4μm)を実現。.
アプリケーションのシナリオ:
- 自動車:シリンダーライナー、ギアボックスハウジング、ブレーキドラムの精密ボーリング。.
- 航空宇宙タービンブレードのルートスロットと燃料システム部品の仕上げ。.
- エネルギー分野:真円度0.01mm未満の油圧バルブボディとポンプハウジングの加工。.
- 金型射出成形金型のキャビティで鏡面仕上げ(Ra≤0.4μm)を実現。.
運営ガイドライン
- セットアップダイヤルインジケータを使用して、ツールホルダーを0.005mm TIR (Total Indicator Runout)以内に合わせます。.
- 切断パラメータ:
- 硬化鋼:切削速度80-120m/min、送り0.05-0.15mm/rev。.
- アルミニウム:切断速度200-400m/min、送り0.1-0.3mm/rev。.
- メンテナンス調整ネジ山には毎週潤滑油を塗布し、減衰層が疲労していないか500時間ごとに点検する。.