






Держатели расточного инструмента - это прецизионные приспособления, предназначенные для высокоточной внутренней обработки, включая расширение, доводку и правку предварительно просверленных отверстий на токарных станках, токарных центрах с ЧПУ и фрезерных станках. Изготовленные из высококачественной легированной стали или виброгасящих композитных материалов, эти держатели отличаются стабильностью и жесткостью, обеспечивая допуски на микронном уровне и превосходную чистоту поверхности даже в таких сложных материалах, как закаленная сталь, чугун или жаропрочные сплавы.
Ключевые особенности:
1. Сверхстабильная конструкция:
- Выкованы из высококачественной легированной стали (например, SCM435, H13) или композитной стали с настроенными демпфирующими слоями, что обеспечивает более высокую степень поглощения вибраций 40% для обработки без дребезга.
- Дополнительные хвостовики, армированные твердым сплавом, повышают износостойкость при работе на высоких скоростях (до 10 000 об/мин).
2. Механизмы точной регулировки:
- Циферблаты точной настройки или цифровые системы микрорегулировки (разрешение ±0,001 мм) обеспечивают точный контроль диаметра отверстия для допусков класса IT6-IT7.
- Предварительно заточенные сменные вставки или картриджи минимизируют время настройки инструмента и обеспечивают воспроизводимость.
3. Усовершенствованное управление охлаждающей жидкостью и стружкой
- Двухканальная внутренняя подача охлаждающей жидкости направляет охлаждающую жидкость под высоким давлением к режущим кромкам и эффективно смывает стружку, снижая тепловые деформации при глубоком сверлении.
- Спиральные стружкоотбойные канавки предотвращают налипание стружки на вязкие материалы, такие как алюминий или медь.
4. Модульная гибкость
- Совместимы со стандартными револьверными системами (VDI, BMT, CAPTO) и настраиваемыми типами хвостовиков (цилиндрические, шестигранные или плоские Weldon).
- Адаптеры для нескольких головок поддерживают сменные расточные линейки, торцовочные головки или резьбофрезерные инструменты для многофункциональной обработки. Сценарии применения**
- Автомобильная промышленность: Прецизионная расточка гильз цилиндров, корпусов коробок передач и тормозных барабанов.
- Аэрокосмическая промышленность: Отделка корневых пазов лопаток турбин и компонентов топливной системы.
- Энергетический сектор: Обработка корпусов гидравлических клапанов и корпусов насосов с круглостью <0,01 мм.
- Die & Mold: Достижение зеркальной чистоты (Ra ≤0,4 мкм) в полостях литьевых форм.
Сценарии применения:
- Автомобильная промышленность: Прецизионная расточка гильз цилиндров, корпусов коробок передач и тормозных барабанов.
- Аэрокосмическая промышленность: Отделка корневых пазов лопаток турбин и компонентов топливной системы.
- Энергетический сектор: Обработка корпусов гидравлических клапанов и корпусов насосов с круглостью <0,01 мм.
- Die & Mold: Достижение зеркальной чистоты (Ra ≤0,4 мкм) в полостях литьевых форм.
Оперативное руководство:
- Настройка: С помощью циферблатных индикаторов выровняйте держатели инструментов в пределах 0,005 мм TIR (Total Indicator Runout).
- Параметры резки:
- Закаленная сталь: скорость резки 80-120 м/мин, подача 0,05-0,15 мм/об.
- Алюминий: скорость резки 200-400 м/мин, подача 0,1-0,3 мм/об.
- Техническое обслуживание: Еженедельно смазывайте регулировочные резьбы; проверяйте демпфирующие слои на предмет усталости каждые 500 часов.