


主要功能
1.超耐用结构
- 由高强度合金钢(如 40Cr、42CrMo)或超硬硬质合金(钨钢)制成,经过真空淬火和低温处理,硬度可达 HRC 50-65,30% 的弯曲强度更高,可承受切削冲击。.
- 可选的 TiAlN/DLC 涂层可减少摩擦,耐热温度高达 800°C,使用寿命延长三倍。.
2.精密工程
- 数控磨削表面可确保最小的刀架跳动(≤0.005 毫米)和切割头定位精度(±0.01 毫米),实现孔的同心度和表面光洁度达到 Ra ≤1.6μm。.
- 集成式内部冷却液通道(可选)将高压冷却液导向切削刃,减少热量和切屑堵塞,提高深孔生产率 40%。.
3.模块化多功能性
- 与 ISO、DIN、CAT 和 BT 转塔标准兼容,支持直径从 Φ3mm 到 Φ50mm(直柄或莫氏锥度)的钻头,可快速更换刀具,最大限度地减少停机时间。.
- 防滑槽和双锁紧螺母装置提高了夹紧扭矩 50%,消除了重载操作中的钻头打滑现象。.
4.应用优化设计
- 重载型:加强型刀柄 + 螺旋切屑槽,用于连续加工不锈钢、钛合金和淬硬材料。.
- 深孔型:分段式阻尼结构 + 导向垫可确保孔的直线度,孔深可达直径的 20 倍。.
- 多功能型:可互换刀头,用于组合钻孔、铰孔和倒角操作。.
典型应用
- 汽车:发动机缸体油道、轮毂螺栓孔的大批量钻孔。.
- 航空航天:钛合金框架深孔钻,复合材料叠层加工。.
- 能源领域:核电阀门深孔钻,风力涡轮机轴长孔钻。.
- 模具制造:模芯精密冷却通道钻孔(H7 公差)。.
使用指南:
- 安装:用扭矩扳手拧紧(如 CAT40 柄为 120-150N-m)。.
- 切割参数:硬质合金刀架建议切削速度为 80-150m/min,进给量为 0.1-0.3mm/rev(取决于材料)。.
- 维护:定期清洁冷却液通道;在存放时涂抹防锈油。.
为什么选择我们的钻削刀柄?
- 成本效益:通过提高生产率和工具寿命,单孔成本降低 25%+。.
- 可靠性保证:通过光谱分析和冶金测试认证的批次材料。.
- 快速服务:24/7 技术咨询,紧急订单 72 小时内快速发货。.