Halter für Bohrwerkzeuge

Wesentliche Merkmale:
1. Ultra-robuste Konstruktion
- Hergestellt aus hochfestem legiertem Stahl (z.B. 40Cr, 42CrMo) oder ultrahartem Hartmetall (Wolframstahl), vakuumgehärtet und kryogenisiert für eine Härte von bis zu HRC 50-65 und 30% für eine höhere Biegefestigkeit, um Schnittstößen standzuhalten.
- Optionale TiAlN/DLC-Beschichtungen reduzieren die Reibung, sind bis zu 800°C hitzebeständig und verdreifachen die Lebensdauer.

2. Feinwerktechnik
- CNC-geschliffene Oberflächen garantieren einen minimalen Rundlauf des Werkzeughalters (≤0,005 mm) und eine hohe Positioniergenauigkeit des Schneidkopfes (±0,01 mm), wodurch eine Rundlaufgenauigkeit der Bohrung und eine Oberflächengüte bis zu Ra ≤1,6 μm erreicht werden.
- Integrierte innere Kühlmittelkanäle (optional) leiten das Hochdruck-Kühlmittel zur Schneide, reduzieren die Hitze und das Verstopfen der Späne und steigern die Produktivität bei tiefen Bohrungen um 40%.

3. Modulare Vielseitigkeit
- Kompatibel mit ISO-, DIN-, CAT- und BT-Revolver-Standards, unterstützt Bohrerdurchmesser von Φ3mm bis Φ50mm (Zylinderschaft oder Morsekegel) für schnelle Werkzeugwechsel und minimierte Ausfallzeiten.
- Die Anti-Rutsch-Rillen und die Doppel-Sicherungsmutter-Mechanismen erhöhen das Klemmdrehmoment um 50% und verhindern das Abrutschen des Bohrers bei schweren Arbeiten.

4. Anwendungsoptimierte Designs
- Hochleistungstyp: Verstärkter Schaft + spiralförmige Spannuten für die kontinuierliche Bearbeitung von rostfreiem Stahl, Titanlegierungen und gehärteten Materialien.
- Tiefloch-Typ: Die segmentierte Dämpfungsstruktur und die Führungsleisten sorgen für Geradheit in Löchern mit einer Tiefe von bis zu 20 x Durchmesser.
- Multi-Funktions-Typ: Auswechselbare Köpfe für kombinierte Bohr-, Reib- und Anfasarbeiten.

Typische Anwendungen:
- Automotive: Großvolumiges Bohren von Ölkanälen im Motorblock, Radnabenbohrungen.
- Luft- und Raumfahrt: Tieflochbohren in Rahmen aus Titanlegierungen, Bearbeitung von Verbundwerkstoffstapeln.
- Energiesektor: Tiefbohrungen für Nuklearventile, Langlochbohrungen für Windturbinenwellen.
- Formenbau: Präzise Kühlkanalbohrungen in Formkernen (H7-Toleranz).

Richtlinien für die Verwendung:
- Einbau: Mit einem Drehmomentschlüssel anziehen (z.B. 120-150N-m für CAT40-Schaft).
- Schnittparameter: Hartmetallhalter empfehlen 80-150m/min Schnittgeschwindigkeit, 0,1-0,3mm/Umdrehung Vorschub (materialabhängig).
- Wartung: Kühlmittelkanäle regelmäßig reinigen; Rostschutzöl für die Lagerung auftragen.

Warum sollten Sie sich für unsere Bohr- und Drehwerkzeughalter entscheiden?
- Kosteneffizienz: Reduzieren Sie die Kosten pro Bohrung um 25%+ durch erhöhte Produktivität und Langlebigkeit der Werkzeuge.
- Zuverlässigkeitsgarantie: Durch Spektralanalyse und metallurgische Prüfung zertifizierte Chargenmaterialien.
- Schneller Service: Technische Beratung rund um die Uhr, Eilversand innerhalb von 72 Stunden bei dringenden Bestellungen.