Escariadores de metal duro

Características principales：
1. Construcción de metal duro：
- Sustrato: Carburo de tungsteno de alta densidad con contenido optimizado de cobalto (6-10%) para una dureza excepcional (1.800-2.200 HV) y resistencia a la fractura.
- Estructura microgranular: Los granos de metal duro ultrafinos (0,4-0,8 µm) garantizan aristas de corte afiladas y una vida útil prolongada de la herramienta.

2. Geometría avanzada
- Diseño de los canales: 4-8 canales (rectos o helicoidales) para una evacuación equilibrada de la viruta y una reducción de las vibraciones.
- Cantos de corte: Bordes rectificados de precisión con desviación mínima (±0,003 mm) para una eliminación uniforme del material.
- Ángulos de los conductores: Conductores biselados de 1°-5° para una entrada y salida suaves, minimizando las rebabas.

3. Tecnología de revestimiento
- Recubrimientos PVD: Revestimientos de TiAlN, AlCrN o DLC (carbono tipo diamante) (2-4 µm) para reducir la fricción, resistencia al calor (hasta 1.000°C) y propiedades antiadherentes.
- Opciones especializadas: Recubrimientos personalizados para materiales compuestos abrasivos o entornos corrosivos.

4. Integración del refrigerante
- Refrigerante a través de la herramienta: Los canales de refrigeración internos garantizan una lubricación y un lavado de virutas eficaces en aplicaciones de taladrado profundo (hasta 10× de diámetro).

5. Aplicaciones versátiles
- Materiales: Acero, acero inoxidable, aluminio, titanio, Inconel, aceros endurecidos (hasta 65 HRC) y materiales compuestos.
- Operaciones: Escariado de acabado, semiacabado y dimensionamiento de orificios de alta precisión (tolerancias IT6-IT8).

Beneficios：
- Agujeros ultraprecisos: Consiga tolerancias ajustadas (H7/H8) y acabados superficiales superiores (Ra ≤ 0,8 µm).
- Mayor vida útil de la herramienta: El sustrato de carburo y los recubrimientos resisten el desgaste, reduciendo los cambios de herramienta entre 3 y 8 veces frente a los escariadores HSS.
- Alta productividad: Optimizada para el mecanizado a alta velocidad (hasta 120 m/min en aluminio) y velocidades de avance estables.
- Desviación reducida: La construcción sólida de carburo minimiza la flexión de la herramienta para una geometría consistente del agujero en aplicaciones profundas o de diámetro pequeño.
- Rentabilidad: Menores costes de mecanizado por orificio gracias a una mayor vida útil y a la reducción de las tasas de desecho.

Configuraciones disponibles:
- Gama de diámetros: Ø1-30 mm (estándar) o tamaños personalizados (hasta Ø0,5 mm para microesmerilado).
- Tipos de mango: Mangos rectos, Weldon o compatibles con HSK/BT con opciones de paso de refrigerante.
- Diseños especializados:
- Flauta helicoidal: Para una mejor evacuación de la viruta en agujeros ciegos.
- Escariadores ajustables: Cabezas ajustables con micrómetro para compensar tolerancias finas.
- Metal duro:*Diseños híbridos para aplicaciones sensibles a los costes.

Garantía de calidad:
- Rectificado de precisión: Los bordes rectificados por CNC garantizan una concentricidad ≤ 0,005 mm y una tolerancia de diámetro ±0,002 mm.
- Equilibrado dinámico: G1.0 o superior para un funcionamiento sin vibraciones a altas RPM.
- Certificaciones: Conformidad con la norma ISO 9001, con trazabilidad completa de los materiales e informes de pruebas de lotes.

Embalaje y logística:
- Embalaje de protección: Envueltos individualmente en espuma anticorrosión o en cajas de plástico rígido.
- Pedidos al por mayor: Kits personalizados con compartimentos etiquetados para facilitar la gestión del inventario.
- Plazo de entrega: Los tamaños estándar están en stock; las herramientas personalizadas se entregan en 3-5 semanas.

Aplicaciones industriales:
- Aeroespacial: Componentes de sistemas de combustible, orificios de refrigeración de álabes de turbina y estructuras compuestas de CFRP.
- Medicina: orificios de implantes, orificios de pivote de instrumentos quirúrgicos y canales microfluídicos.
- Automoción: Bruñido de cilindros de motores, orificios de ejes de transmisión y carcasas de motores EV.
- Moldes y matrices: orificios guía de electrodos EDM y cavidades de moldes de precisión.

Los escariadores de metal duro son la solución definitiva para el acabado de orificios de alta precisión, ya que combinan materiales, recubrimientos y geometrías de vanguardia para cumplir las normas industriales más estrictas. Tanto si mecaniza aleaciones exóticas, aceros endurecidos o materiales compuestos delicados, estas herramientas ofrecen un rendimiento y una fiabilidad inigualables.