




Dụng cụ nong lỗ bằng cacbua nguyên khối là các công cụ hoàn thiện chính xác được thiết kế để mang lại độ chính xác lỗ, độ nhẵn bề mặt và tính nhất quán về kích thước vượt trội trong các ứng dụng yêu cầu dung sai cao. Được chế tạo hoàn toàn từ cacbua vonfram hạt siêu mịn (WC-Co), các dụng cụ nong lỗ này kết hợp độ cứng, độ cứng vững và khả năng chống mài mòn vượt trội để đạt được độ chính xác ở mức micron trên các vật liệu từ hợp kim mềm đến thép tôi cứng. Lý tưởng cho các trung tâm gia công CNC và sản xuất hàng loạt, chúng đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy trong các ngành hàng không vũ trụ, ô tô, y tế và khuôn mẫu.
Các tính năng chính:
1. Thiết kế hoàn toàn bằng hợp kim cacbua:
– Chất nền: Hợp kim cacbua vonfram mật độ cao với hàm lượng coban được tối ưu hóa (6–10%) để đạt độ cứng vượt trội (1.800–2.200 HV) và khả năng chống gãy vỡ.
– Cấu trúc hạt siêu mịn: Các hạt cacbua siêu mịn (0,4–0,8 µm) đảm bảo cạnh cắt sắc bén và tuổi thọ dụng cụ cao.
2. Hình học nâng cao
– Thiết kế rãnh: 4–8 rãnh (thẳng hoặc xoắn ốc) để đảm bảo việc thải phoi cân bằng và giảm rung động.
– Lưỡi cắt: Lưỡi cắt được mài chính xác với độ lệch trục tối thiểu (±0,003 mm) để đảm bảo quá trình gia công đồng đều.
– Góc mài: Góc mài vát từ 1° đến 5° giúp đầu mũi khoan đi vào và rút ra trơn tru, giảm thiểu hiện tượng bavia.
3. Công nghệ phủ
– Lớp phủ PVD: Lớp phủ TiAlN, AlCrN hoặc DLC (Carbon giống kim cương) (2–4 µm) giúp giảm ma sát, chịu nhiệt (lên đến 1.000°C) và có tính chống bám dính.
– Các tùy chọn chuyên dụng: Lớp phủ tùy chỉnh dành cho vật liệu composite mài mòn hoặc môi trường ăn mòn.
4. Tích hợp chất làm mát
– Dầu làm mát đi qua dụng cụ: Các kênh dẫn dầu làm mát bên trong đảm bảo bôi trơn hiệu quả và rửa trôi phoi trong các ứng dụng gia công lỗ sâu (lên đến 10 lần đường kính).
5. Ứng dụng đa dạng
– Vật liệu: Thép, thép không gỉ, nhôm, titan, Inconel, thép tôi cứng (độ cứng lên đến 65 HRC) và vật liệu composite.
– Quy trình gia công: Hoàn thiện, gia công bán hoàn thiện và gia công lỗ với độ chính xác cao (dung sai IT6–IT8).
Lợi ích:
– Lỗ khoan siêu chính xác: Đảm bảo độ chính xác cao (H7/H8) và bề mặt hoàn thiện tuyệt vời (Ra ≤ 0,8 µm).
– Tuổi thọ dụng cụ kéo dài: Lớp nền cacbua và lớp phủ có khả năng chống mài mòn, giúp giảm tần suất thay dụng cụ từ 3 đến 8 lần so với các loại mũi khoan HSS.
– Năng suất cao: Được tối ưu hóa cho gia công tốc độ cao (lên đến 120 m/phút trên nhôm) và tốc độ tiến dao ổn định.
– Giảm độ võng: Thiết kế bằng hợp kim cứng giúp giảm thiểu độ uốn cong của dụng cụ, đảm bảo hình dạng lỗ khoan đồng nhất khi khoan sâu hoặc khoan lỗ có đường kính nhỏ.
– Hiệu quả chi phí: Giảm chi phí gia công trên mỗi lỗ nhờ kéo dài tuổi thọ và giảm tỷ lệ phế phẩm.
Các cấu hình có sẵn:
– Phạm vi đường kính: Ø1–30 mm (tiêu chuẩn) hoặc các kích thước theo yêu cầu (tối thiểu Ø0,5 mm cho gia công khoan vi mô).
– Các loại trục: Trục thẳng, trục Weldon hoặc trục tương thích với HSK/BT, có tùy chọn dẫn chất làm mát qua trục.
– Thiết kế chuyên dụng:
– Rãnh xoắn ốc: Giúp tăng cường khả năng thoát phoi trong các lỗ mù.
– Dụng cụ nong lỗ có thể điều chỉnh: Đầu điều chỉnh bằng micromet để bù sai số với độ chính xác cao.
– Đầu cắt bằng cacbua:*Thiết kế lai dành cho các ứng dụng yêu cầu tiết kiệm chi phí.
Kiểm soát chất lượng:
– Mài chính xác: Các cạnh được mài bằng máy CNC đảm bảo độ đồng tâm ≤ 0,005 mm và dung sai đường kính ±0,002 mm.
– Cân bằng động: G1.0 hoặc cao hơn để đảm bảo hoạt động không rung lắc ở tốc độ vòng quay cao.
– Chứng nhận: Tuân thủ tiêu chuẩn ISO 9001, với khả năng truy xuất nguồn gốc nguyên liệu đầy đủ và báo cáo kiểm tra lô hàng.
Đóng gói & Logistics:
– Bao bì bảo vệ: Được bọc riêng lẻ trong xốp chống ăn mòn hoặc hộp nhựa cứng.
– Đơn hàng số lượng lớn: Bộ dụng cụ tùy chỉnh có các ngăn được dán nhãn để dễ dàng quản lý hàng tồn kho.
– Thời gian giao hàng: Các kích thước tiêu chuẩn có sẵn trong kho; dụng cụ đặt hàng theo yêu cầu sẽ được giao trong vòng 3–5 tuần.
Ứng dụng trong ngành:
– Hàng không vũ trụ: Các bộ phận của hệ thống nhiên liệu, lỗ làm mát cánh tuabin và các cấu trúc composite sợi carbon (CFRP).
– Y tế: Lỗ cấy ghép, lỗ trục của dụng cụ phẫu thuật và các kênh vi lưu chất.
– Ngành ô tô: Mài nhẵn xi-lanh động cơ, lỗ trục hộp số và vỏ động cơ xe điện.
– Khuôn mẫu và khuôn dập: Gia công lỗ dẫn điện cực bằng phương pháp gia công điện (EDM) và các khoang khuôn chính xác.
Dụng cụ nong lỗ bằng cacbua nguyên khối là giải pháp tối ưu cho quá trình hoàn thiện lỗ với độ chính xác cao, kết hợp vật liệu, lớp phủ và hình dạng tiên tiến nhất để đáp ứng các tiêu chuẩn công nghiệp khắt khe nhất. Dù gia công các hợp kim đặc biệt, thép tôi cứng hay vật liệu composite mỏng manh, những dụng cụ này đều mang lại hiệu suất và độ tin cậy vượt trội.