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Solid Carbide Reamers
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Vollhartmetall-Reibahlen

Vollhartmetall-Reibahlen sind Präzisions-Fertigbearbeitungswerkzeuge, die für eine außergewöhnliche Bohrungsgenauigkeit, Oberflächengüte und Maßhaltigkeit bei Anwendungen mit hohen Toleranzen entwickelt wurden. Diese vollständig aus ultrafeinkörnigem Wolframkarbid (WC-Co) gefertigten Reibahlen vereinen überragende Härte, Steifigkeit und Verschleißfestigkeit, um in Materialien von weichen Legierungen bis hin zu gehärteten Stählen Präzision im Mikrometerbereich zu erreichen. Sie eignen sich ideal für CNC-Bearbeitungszentren und die Großserienproduktion und gewährleisten zuverlässige Leistung in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Medizintechnik und dem Formenbau.

Wesentliche Merkmale
1. Vollhartmetall-Konstruktion:
- Trägermaterial: Hochdichtes Wolframkarbid mit optimiertem Kobaltgehalt (6-10%) für außergewöhnliche Härte (1.800-2.200 HV) und Bruchfestigkeit.
- Mikro-Korn-Struktur: Ultrafeine Hartmetallkörner (0,4-0,8 µm) sorgen für scharfe Schneidkanten und längere Standzeiten.

2. Fortgeschrittene Geometrie
- Spannutendesign: 4-8 Spannuten (gerade oder schraubenförmig) für ausgewogene Spanabfuhr und reduzierte Vibrationen.
- Schneidkanten: Präzisionsgeschliffene Kanten mit minimalem Rundlauf (±0,003 mm) für gleichmäßigen Materialabtrag.
- Minenwinkel: 1°-5° abgeschrägte Minen für einen reibungslosen Ein- und Austritt und zur Minimierung von Graten.

3. Beschichtungstechnologie
- PVD-Beschichtungen: TiAlN-, AlCrN- oder DLC-Beschichtungen (2-4 µm) für geringere Reibung, Hitzebeständigkeit (bis zu 1.000 °C) und Antihaft-Eigenschaften.
- Spezialisierte Optionen: Kundenspezifische Beschichtungen für abrasive Verbundstoffe oder korrosive Umgebungen.

4. Integration von Kühlmitteln
- Kühlmittel durch das Werkzeug: Innere Kühlmittelkanäle sorgen für effiziente Schmierung und Spänespülung bei Tiefbohranwendungen (bis zu 10facher Durchmesser).

5. Vielseitige Anwendungen
- Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Inconel, gehärtete Stähle (bis zu 65 HRC) und Verbundwerkstoffe.
- Arbeitsgänge: Fertigfräsen, Semi-Finishing und hochpräzise Lochgrößenbestimmung (IT6-IT8-Toleranzen).

Vorteile:
- Ultrapräzise Löcher: Erzielen Sie enge Toleranzen (H7/H8) und hervorragende Oberflächengüten (Ra ≤ 0,8 µm).
- Verlängerte Werkzeuglebensdauer: Hartmetallsubstrat und Beschichtungen sind verschleißfest und reduzieren den Werkzeugwechsel um das 3-8fache im Vergleich zu HSS-Reibahlen.
- Hohe Produktivität: Optimiert für Hochgeschwindigkeitsbearbeitung (bis zu 120 m/min in Aluminium) und stabile Vorschubraten.
- Reduzierte Durchbiegung: Die Vollhartmetallkonstruktion minimiert die Durchbiegung des Werkzeugs und sorgt so für eine gleichbleibende Lochgeometrie bei tiefen oder kleinen Durchmessern.
- Kosteneffizienz: Niedrigere Bearbeitungskosten pro Loch durch längere Lebensdauer und geringere Ausschussraten.

Verfügbare Konfigurationen:
- Durchmesserbereich: Ø1-30 mm (Standard) oder kundenspezifische Größen (bis zu Ø0,5 mm für Mikroräume).
- Schafttypen: Gerade, Weldon oder HSK/BT-kompatible Schäfte mit Kühlmitteldurchführung.
- Spezialisierte Designs:
- Wendelförmige Nut: Für verbesserte Spanabfuhr in Sacklöchern.
- Einstellbare Reibahlen: Mikrometer-einstellbare Köpfe für feinen Toleranzausgleich.
- Hartmetallbestückt:*Hybridausführungen für kostensensitive Anwendungen.

Qualitätssicherung:
- Präzisionsschleifen: CNC-geschliffene Kanten gewährleisten eine Rundlaufgenauigkeit ≤ 0,005 mm und eine Durchmessertoleranz von ±0,002 mm.
- Dynamisches Auswuchten: G1.0 oder besser für vibrationsfreien Betrieb bei hohen Drehzahlen.
- Zertifizierungen: ISO 9001-konform, mit vollständiger Materialrückverfolgbarkeit und Chargenprüfberichten.

Verpackung und Logistik:
- Schützende Verpackung: Einzeln verpackt in korrosionsbeständigem Schaumstoff oder Hartplastikkisten.
- Großbestellungen: Kundenspezifische Kits mit beschrifteten Fächern für eine einfache Bestandsverwaltung.
- Vorlaufzeit: Standardgrößen auf Lager; kundenspezifische Werkzeuge werden in 3-5 Wochen geliefert.

Industrieanwendungen:
- Luft- und Raumfahrt: Kraftstoffsystemkomponenten, Kühlöffnungen für Turbinenschaufeln und CFK-Verbundstrukturen.
- Medizintechnik: Implantatbohrungen, Zapfenlöcher für chirurgische Instrumente und Mikrofluidikkanäle.
- Kraftfahrzeuge: Honen von Motorzylindern, Getriebewellenbohrungen und EV-Motorgehäusen.
- Werkzeug- und Formenbau: EDM-Elektrodenführungslöcher und Präzisionsformhohlräume.

Vollhartmetall-Reibahlen sind die ultimative Lösung für die hochpräzise Bearbeitung von Bohrungen. Sie kombinieren modernste Materialien, Beschichtungen und Geometrien, um die strengsten Industriestandards zu erfüllen. Ob bei der Bearbeitung von exotischen Legierungen, gehärteten Stählen oder empfindlichen Verbundwerkstoffen, diese Werkzeuge bieten unübertroffene Leistung und Zuverlässigkeit.

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