Industria de fabricación de moldes

Las plaquitas de corte de metal duro (carburo de tungsteno) desempeñan un papel fundamental en la industria de fabricación de moldes, donde la precisión, la durabilidad y el acabado superficial son primordiales. Su excepcional dureza, resistencia al desgaste y estabilidad térmica las hacen indispensables para el mecanizado de moldes y matrices complejos a partir de materiales resistentes como aceros endurecidos, aceros inoxidables y superaleaciones.

Ventajas en la fabricación de moldes
1. Prolongación de la vida útil de la herramienta: Reduce los cambios frecuentes de herramienta, mejorando la productividad en la producción de moldes a largo plazo.
2. Calidad superficial superior: Minimiza el post-procesado, crucial para moldes que requieren acabados de alto brillo (por ejemplo, interiores de automóviles, plásticos de consumo).
3. Alta rigidez: Mantiene la estabilidad durante cortes pesados, evitando la desviación en el mecanizado de cavidades profundas.
4. Resistencia térmica: Soporta las altas temperaturas generadas durante el mecanizado en seco o a alta velocidad.

Innovaciones
Los grados avanzados de carburo (por ejemplo, carburos submicrónicos o de grano nanométrico) y los recubrimientos multicapa (por ejemplo, AlCrN, TiSiN) optimizan aún más el rendimiento para materiales de molde específicos, como las aleaciones de aluminio para moldes ligeros o los aceros de alta dureza para moldeo por inyección. Su uso reduce significativamente los costes de producción y los plazos de entrega, al tiempo que garantiza la repetibilidad en la fabricación de moldes de alta precisión.