Indústria de fabrico de moldes

As pastilhas de corte de carboneto cimentado (carboneto de tungsténio) desempenham um papel crítico na indústria de fabrico de moldes, onde a precisão, a durabilidade e o acabamento da superfície são fundamentais. A sua excecional dureza, resistência ao desgaste e estabilidade térmica tornam-nas indispensáveis para a maquinação de moldes e matrizes complexos a partir de materiais duros como aços endurecidos, aços inoxidáveis e superligas.

Vantagens no fabrico de moldes
1. Vida útil prolongada da ferramenta: Reduz as frequentes mudanças de ferramentas, aumentando a produtividade na produção de moldes a longo prazo.
2. Qualidade de superfície superior: Minimiza o pós-processamento, crucial para moldes que requerem acabamentos de alto brilho (por exemplo, interiores de automóveis, plásticos de consumo).
3. Elevada rigidez: Mantém a estabilidade durante cortes pesados, evitando a deflexão na maquinagem de cavidades profundas.
4. Resistência térmica: Resiste a temperaturas elevadas geradas durante a maquinagem a seco ou a alta velocidade.

Inovações
Classes avançadas de carboneto (por exemplo, carbonetos submicrónicos ou de grão nanométrico) e revestimentos multicamadas (por exemplo, AlCrN, TiSiN) optimizam ainda mais o desempenho para materiais de molde específicos, como ligas de alumínio para moldes leves ou aços de elevada dureza para moldagem por injeção. A sua utilização reduz significativamente os custos de produção e os prazos de entrega, assegurando simultaneamente a repetibilidade no fabrico de moldes de alta precisão.