Microtaladro de refrigeración interna

Características principales:
- Sistema de refrigeración interno: Los canales de refrigerante diseñados con precisión (diseño pasante de la herramienta) permiten el suministro directo de fluido de corte a la punta de la broca, lo que mejora la refrigeración y la eliminación de virutas en aplicaciones de perforación profunda.
- Diámetros ultrafinos: Disponibles en tamaños de **0,5 mm a 3,0 mm** (estándar), con tolerancias tan ajustadas como ±0,005 mm para operaciones críticas como boquillas de inyectores de combustible o fabricación de herramientas quirúrgicas.
- Materiales avanzados:
- Construcción de carburo sólido: Dureza excepcional (hasta 1800 HV) para taladrar titanio, Inconel® y materiales compuestos de matriz cerámica.
- Acero rápido potenciado con cobalto: para el mecanizado rentable de acero inoxidable y aleaciones de aluminio.
- Geometría optimizada: Los canales helicoidales y las superficies pulidas minimizan la fricción y evitan el atasco de virutas, incluso a altas velocidades del husillo (hasta 30.000 RPM).
- Recubrimientos especializados: Los recubrimientos opcionales de AlCrN (nitruro de aluminio y cromo) o diamante mejoran la resistencia al desgaste y la estabilidad térmica en el mecanizado en seco o semiseco.

Aplicaciones:
- Aeroespacial: Perforación de orificios de refrigeración en álabes de turbinas, cámaras de combustión y componentes estructurales ligeros.
- Dispositivos médicos: Mecanizado de precisión de tornillos óseos, dispositivos microfluídicos y sensores implantables.
- Automoción: producción a alta velocidad de inyectores de combustible, válvulas de transmisión y componentes de baterías para vehículos eléctricos.
- Electrónica: Microperforación en placas de circuito impreso de alta densidad y envasado de semiconductores.
- Fabricación de moldes y matrices: Creación de canales de refrigeración en moldes de inyección y utillaje de precisión.

Ventajas:
- Mayor vida útil de la herramienta: Reducción del estrés térmico y del desgaste mediante un flujo eficaz del refrigerante, lo que reduce los costes de sustitución.
- Acabado superficial superior: La minimización de las rebabas y de las zonas afectadas por el calor (HAZ) garantiza la alta calidad de las paredes de los orificios.
- Mayor productividad: Las velocidades de avance más rápidas y las capacidades de perforación más profunda reducen los tiempos de ciclo.
- Versatilidad: Compatible con sistemas basados en aceite, solubles en agua o MQL (Lubricación de Cantidad Mínima).

Especificaciones técnicas:
- Material: Carburo sólido, HSS-Co (5%-8% Cobalto), o con punta de carburo.
- Diseño de canal de refrigerante: Canales sencillos o dobles (personalizables para optimizar el caudal).
- Gama de diámetros: 0,5 mm-3,0 mm (estándar), tamaños personalizados hasta 5,0 mm.
- Opciones de recubrimiento: AlCrN, TiSiN, diamante o sin recubrimiento.
- Tipo de mango: Mango recto o cilíndrico (compatibilidad con pinzas ER).
- Conformidad: Fabricado según las normas ISO 13399 con trazabilidad completa y documentación de control de calidad.

Personalización y asistencia:
- Soluciones a medida: Configuraciones personalizadas de canales de refrigerante, revestimientos o geometrías de puntas (por ejemplo, brocas parabólicas para la evacuación de virutas).
- Embalaje a granel: Bandejas resistentes a las vibraciones o cajas reutilizables para usuarios a escala industrial.
- Asistencia técnica: Recomendaciones de parámetros de mecanizado a petición para materiales específicos.