
Mũi khoan siêu nhỏ có hệ thống làm mát bên trong là những công cụ chính xác tiên tiến, được thiết kế để khoan lỗ sâu với hiệu suất cao trên các vật liệu khó gia công. Với các kênh làm mát tích hợp, các mũi khoan này cung cấp khả năng bôi trơn và làm mát trực tiếp đến mép cắt, giúp giảm đáng kể sự tích tụ nhiệt, cải thiện quá trình thải phoi và kéo dài tuổi thọ dụng cụ. Lý tưởng cho các ngành hàng không vũ trụ, y tế và ô tô, chúng thể hiện hiệu quả vượt trội trong việc gia công các hợp kim cứng, vật liệu composite và các vật liệu nền nhạy cảm với nhiệt với độ chính xác ở mức micromet.
Các tính năng chính:
– Hệ thống làm mát bên trong: Các kênh dẫn chất làm mát được thiết kế chính xác (theo kiểu xuyên qua dụng cụ) cho phép dẫn chất làm mát trực tiếp đến đầu mũi khoan, giúp tăng cường khả năng làm mát và loại bỏ phoi trong các ứng dụng khoan lỗ sâu.
– Đường kính siêu mịn: Có sẵn các kích thước từ **0,5 mm đến 3,0 mm** (tiêu chuẩn), với độ chính xác cao tới ±0,005 mm cho các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác cao như sản xuất vòi phun nhiên liệu hoặc dụng cụ phẫu thuật.
– Vật liệu tiên tiến:
– Thiết kế bằng hợp kim cacbua nguyên khối: Độ cứng vượt trội (lên đến 1800 HV) để khoan titan, Inconel® và vật liệu composite nền gốm.
– Thép tốc độ cao (HSS) bổ sung coban: Dùng để gia công thép không gỉ và hợp kim nhôm với chi phí hợp lý.
– Thiết kế hình học tối ưu: Các rãnh xoắn ốc và bề mặt được đánh bóng giúp giảm thiểu ma sát và ngăn ngừa tắc nghẽn do phoi, ngay cả ở tốc độ trục chính cao (lên đến 30.000 vòng/phút).
– Lớp phủ chuyên dụng: Lớp phủ AlCrN (nitrua crôm nhôm) hoặc lớp phủ kim cương (tùy chọn) giúp tăng cường khả năng chống mài mòn và độ ổn định nhiệt trong quá trình gia công khô hoặc bán khô.
Ứng dụng:
– Hàng không vũ trụ: Khoan lỗ làm mát trên cánh tuabin, buồng đốt và các bộ phận kết cấu nhẹ.
– Thiết bị y tế: Gia công chính xác vít xương, thiết bị vi lưu chất và cảm biến cấy ghép.
– Ngành ô tô: Sản xuất với tốc độ cao các bộ phun nhiên liệu, van hộp số và các bộ phận pin xe điện.
– Điện tử: Khoan vi lỗ trên bảng mạch in (PCB) mật độ cao và đóng gói bán dẫn.
– Chế tạo khuôn mẫu: Tạo các kênh làm mát trong khuôn ép phun và dụng cụ gia công chính xác.
Ưu điểm:
– Tăng tuổi thọ dụng cụ: Giảm ứng suất nhiệt và mài mòn nhờ dòng chất làm mát hiệu quả, từ đó giúp giảm chi phí thay thế.
– Bề mặt hoàn thiện vượt trội: Giảm thiểu hiện tượng xước cạnh và vùng chịu ảnh hưởng nhiệt (HAZ), đảm bảo thành lỗ có chất lượng cao.
– Nâng cao năng suất: Tốc độ tiến dao nhanh hơn và khả năng khoan sâu hơn giúp rút ngắn thời gian chu kỳ.
– Tính linh hoạt: Tương thích với các hệ thống bôi trơn gốc dầu, hòa tan trong nước hoặc MQL (Bôi trơn với lượng tối thiểu).
Thông số kỹ thuật:
– Chất liệu: Hợp kim cacbua nguyên khối, thép tốc độ cao chứa coban (HSS-Co, loại 5%–8%), hoặc lưỡi cắt phủ cacbua.
– Thiết kế kênh làm mát: Kênh đơn hoặc kênh đôi (có thể tùy chỉnh để tối ưu hóa lưu lượng).
– Phạm vi đường kính: 0,5 mm–3,0 mm (tiêu chuẩn), kích thước tùy chỉnh lên đến 5,0 mm.
– Các tùy chọn lớp phủ: AlCrN, TiSiN, kim cương hoặc không phủ.
– Loại trục: Trục thẳng hoặc trục hình trụ (tương thích với kẹp ER).
– Tuân thủ: Được sản xuất theo tiêu chuẩn ISO 13399, đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ và có đầy đủ tài liệu kiểm soát chất lượng.
Tùy chỉnh & Hỗ trợ:
– Giải pháp tùy chỉnh: Cấu hình kênh làm mát, lớp phủ hoặc hình dạng đầu mũi khoan được thiết kế riêng (ví dụ: mũi khoan hình parabol để loại bỏ phoi).
– Đóng gói số lượng lớn: Khay chống rung hoặc thùng đựng có thể tái sử dụng dành cho các doanh nghiệp quy mô công nghiệp.
– Hỗ trợ kỹ thuật: Cung cấp các khuyến nghị về thông số gia công theo yêu cầu cho các loại vật liệu cụ thể.