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Internal Coolant Micro Drill
  • Internal Coolant Micro Drill

内冷却微型钻头

内冷式微型钻头是专为在具有挑战性的材料上进行高效深孔钻孔而设计的尖端精密工具。这些钻头具有集成冷却液通道,可为切削刃提供直接润滑和冷却,显著减少热量积聚,改善排屑效果,延长刀具寿命。这些钻头是航空航天、医疗和汽车行业的理想之选,在加工硬质合金、复合材料和热敏基材方面表现出色,精度达到微米级。.

主要功能
- 内部冷却系统:精密设计的冷却液通道(贯通式刀具设计)可将切削液直接输送到钻尖,从而提高深孔应用中的冷却和排屑效果。.
- 超细直径:可提供的尺寸从 **0.5 毫米到 3.0 毫米**(标准),公差小至 ±0.005毫米,适用于喷油器喷嘴或手术工具制造等关键操作。.
- 先进材料:
- 整体硬质合金结构:超强硬度(高达 1800 HV),适用于钛合金、Inconel® 和陶瓷基复合材料的钻孔。.
- 钴强化高速钢:用于经济高效地加工不锈钢和铝合金。.
- 优化的几何形状:螺旋槽和抛光表面可最大限度地减少摩擦,防止切屑堵塞,即使在主轴转速较高(高达 30,000 RPM)的情况下也是如此。.
- 专用涂层:可选的 AlCrN(氮化铝铬)或金刚石涂层可提高干式或半干式加工的耐磨性和热稳定性。.

应用:
- 航空航天:在涡轮叶片、燃烧室和轻质结构部件上钻冷却孔。.
- 医疗设备:骨螺钉、微流体设备和植入式传感器的精密加工。.
- 汽车:高速生产燃油喷射器、传动阀和电动汽车电池组件。.
- 电子:高密度印刷电路板和半导体封装中的微型钻孔。.
- 模具制造:在注塑模具和精密模具中创建冷却通道。.

优势
- 延长工具寿命:通过高效的冷却液流动减少热应力和磨损,降低更换成本。.
- 卓越的表面光洁度:毛刺和热影响区(HAZ)最小化,确保高质量孔壁。.
- 提高生产率:更快的进给速度和更深的钻孔能力缩短了循环时间。.
- 多功能性:与油基、水溶性或 MQL(最小量润滑)系统兼容。.

技术规格
- 材料硬质合金、HSS-Co(5%-8% 钴)或硬质合金尖头。.
- 冷却剂通道设计:单通道或双通道(可定制以优化流速)。.
- 直径范围:0.5 毫米-3.0 毫米(标准),定制尺寸可达 5.0 毫米。.
- 涂层选项:AlCrN、TiSiN、金刚石或无涂层。.
- 刀柄类型:直柄或圆柱柄(与 ER 夹头兼容)。.
- 符合标准:按照 ISO 13399 标准制造,具有完整的可追溯性和质量保证文件。.

定制与支持:
- 定制解决方案:定制冷却剂通道配置、涂层或钻头几何形状(例如,用于清除切屑的抛物线钻头)。.
- 散装:防震托盘或可重复使用的包装箱,供工业用户使用。.
- 技术支持:针对特定材料的按需加工参数建议。.

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