

주요 기능:
- 테이퍼 생크 디자인: 모스 테이퍼(예: MT1, MT2) 또는 맞춤형 테이퍼 프로파일은 스핀들 콜릿에서 진동 없는 작동과 정밀한 정렬을 보장하여 런아웃을 줄이고 홀 품질을 개선합니다.
- 초미세 정밀도: 전자, 의료 기기 및 복잡한 기계 부품의 미세 드릴링에 적합한 **0.1mm ~ 3.0mm**(표준) 직경 범위.
- 고급 재료:
- 솔리드 카바이드: 세라믹, 경화강 및 초합금 드릴링에 탁월한 경도(최대 1800 HV)를 제공합니다.
- 코발트 합금 HSS: 플라스틱 및 비철금속의 범용 애플리케이션에 적합한 내열성 및 내마모성입니다.
- 특수 코팅: 옵션으로 제공되는 TiAlN(질화 티타늄 알루미늄) 또는 다이아몬드 유사 탄소(DLC) 코팅은 열 안정성을 높이고 고속 드릴링 시 마찰을 줄여줍니다.
- 최적화된 플루트 형상: 나선형 플루트가 효율적인 칩 배출을 보장하여 열 축적과 공구 마모를 최소화합니다.
애플리케이션:
- 항공우주: 터빈 블레이드, 연료 분사기, 경량 복합 구조물에 냉각 구멍을 뚫습니다.
- 의료 제조: 수술 기구, 임플란트, 진단 기기에 미세 구멍을 생성합니다.
- 전자: PCB, 마이크로커넥터 및 반도체 패키징의 정밀 드릴링.
- 자동차: 연료 시스템 구성품, 센서, 변속기 부품의 고속 가공.
- 툴 및 금형 제작: 미크론 수준의 정확도가 요구되는 금형, 지그, 픽스처를 제작합니다.
장점:
- 향상된 안정성: 테이퍼 생크는 처짐과 떨림을 최소화하여 더 매끄러운 마감과 더 엄격한 공차(±0.005mm)를 가능하게 합니다.
- 연장된 공구 수명: 고급 코팅과 견고한 소재가 마모성 또는 고온 환경에서도 마모를 줄여줍니다.
- 다용도성: 수동 드릴 프레스, CNC 기계 및 자동화된 로봇 시스템과 호환됩니다.
- 비용 효율성: 내구성 있는 구조와 최적화된 성능으로 다운타임 및 교체 비용 감소.
기술 사양:
- 재질: 솔리드 카바이드, HSS-Co(8% 코발트) 또는 초경 팁.
- 직경 범위: 0.1mm-3.0mm(표준), 맞춤형 크기 제공.
- 섕크 유형: 모스 테이퍼(MT1, MT2) 또는 사용자 지정 테이퍼 프로파일.
- 코팅 옵션: TiAlN, DLC 또는 비코팅.
- 플루트 길이: 3×D ~ 10×D(직경에 따라 다름).
- 규정 준수: 완벽한 추적성 및 QA 테스트를 통해 DIN/ISO 표준에 따라 제조됩니다.