


















주요 기능:
1. 노크 방지 설계
- 강화된 코어 구조: 최적화된 내부 형상(예: 계단형 또는 테이퍼형 프로파일)은 중단된 절단 또는 깊은 구멍 작업 시 진동을 완화합니다.
- 높은 강성: 최대 5,500 MPa의 횡 파열 강도(TRS)를 가진 초경 구조는 처짐을 방지하여 긴 오버행에서도 치수 정확도를 유지합니다.
2. 소재의 우수성
- 텅스텐 카바이드 기판: 초미세 입자 구조(0.4-1.5 µm)로 경화강 및 인코넬과 같은 연마성 소재의 내마모성을 위해 1,800-2,200 HV의 경도를 보장합니다.
- 코발트 함량: 조정 가능한 Co 바인더(6-12%)는 인성과 가장자리 유지력의 균형을 맞춥니다.
3. 고급 코팅
- PVD/CVD 코팅: 옵션으로 제공되는 TiAlN, AlCrN 또는 DLC 코팅은 마찰과 열 응력을 줄여 고속 또는 건식 가공의 성능을 향상시킵니다.
4. 냉각수 통합
- 공구 관통 절삭유 채널: 깊은 보링(최대 직경 10배 깊이)에서 칩 배출 및 열 방출을 효율적으로 수행합니다.
5. 다양한 구성
- 직경 범위: Ø3-25mm(표준), 맞춤형 마이크로 보링 옵션은 Ø0.6mm까지 가능합니다.
- 샹크 호환성: CNC 공구 홀더와 원활하게 통합되는 Weldon, HSK 또는 BT 샹크.
혜택:
- 진동 감쇠: 채터 감소로 불안정한 가공 조건에서 표면 조도(Ra ≤ 0.8µm)와 공구 수명이 최대 50%까지 향상됩니다.
- 높은 정밀도: 터빈 블레이드 보어 또는 의료용 임플란트 캐비티와 같은 중요한 애플리케이션을 위한 엄격한 공차(±0.005mm)를 제공합니다.
- 확장된 도달 범위: 노크 방지 설계로 깊은 캐비티(예: 오일/가스 툴링 또는 항공우주 부품)에서도 안정적인 성능을 발휘합니다.
- **다양한 재료 호환성: 강철, 스테인리스강, 티타늄, 복합재 및 경화 합금(최대 65 HRC)에 효과적입니다.
사용 가능한 옵션:
- 다양한 코팅 방식: 고온 또는 부식성 환경을 위한 맞춤형 코팅.
- 지오메트리 사용자 지정: 비대칭 플루트, 가변 나선 각도 또는 특수한 작업을 위한 하이브리드 프로필.
- 절삭유 시스템: 기계 호환성에 맞춘 내부 또는 외부 냉각수 공급.
품질 보증:
- CNC 연삭: 정밀 연삭 모서리로 0.003mm 이하의 동심도를 보장합니다.
- ISO 인증: 완벽한 재료 추적성을 갖춘 ISO 9001 표준에 따라 제조됩니다.
- 다이나믹 밸런싱: G1.0 이상: 높은 RPM에서 진동 없이 작동합니다.
산업 애플리케이션:
- 항공우주: 터빈 블레이드 또는 CFRP 부품의 보링 냉각 채널.
- 자동차: 엔진 실린더 블록 또는 전기차 배터리 하우징 가공.
- 의료용: 수술 기구 또는 임플란트 보어를 위한 정밀 보링.
- 에너지: 석유/가스 툴링 또는 유압 시스템에서 심공 드릴링.
초경 노크 방지 보링 바는 최첨단 소재, 진동 방지 엔지니어링 및 맞춤형 기능을 결합하여 가장 까다로운 가공 작업을 처리합니다. 스트레스가 많은 환경에서도 안정적으로 작동하도록 설계된 이 공구는 가동 중단 시간과 운영 비용을 줄이면서 탁월한 정확도를 제공합니다.