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Machos de metal duro

Los machos de roscar de metal duro son herramientas de roscado de alto rendimiento diseñadas para ofrecer precisión y durabilidad en la creación de roscas internas en una amplia gama de materiales. Fabricados íntegramente con carburo de tungsteno ultrafino (WC-Co), estos machos ofrecen una dureza, resistencia al desgaste y estabilidad térmica excepcionales, lo que los hace ideales para aplicaciones exigentes en los sectores aeroespacial, de automoción, médico y energético. Diseñados para centros de mecanizado CNC y operaciones de alta velocidad, garantizan una calidad de roscado superior, una mayor vida útil de la herramienta y un menor tiempo de inactividad en tareas de roscado estándar y no estándar.

Características principales:
1. Construcción completa de metal duro
- Sustrato: Carburo de tungsteno de primera calidad con contenido optimizado de cobalto (6-12%) para una dureza y resistencia a la fractura equilibradas.
- Dureza: 1.500-2.200 HV (Vickers) para soportar condiciones abrasivas y de alta temperatura.

2. Geometría avanzada
- Perfiles de rosca: Roscas rectificadas de precisión para formas conformes a ISO o personalizadas (por ejemplo, métricas, UNC, UNF, NPT).
- Diseño de los canales: 2-4 canales con superficies pulidas para una evacuación eficaz de la viruta y una reducción de la fricción.
- Guías biseladas: Entrada suave en las piezas de trabajo, minimizando las rebabas y los daños en las roscas.

3. Tecnología de revestimiento
- Recubrimientos PVD: Recubrimientos de TiAlN, AlTiN o TiSiN (3-5 µm) para mejorar la resistencia al calor (hasta 1.000°C) y reducir la acumulación de bordes (BUE).
- Recubrimientos especializados: Opciones personalizadas para condiciones extremas, como mecanizado en seco o entornos corrosivos.

4. Aplicaciones versátiles
- Materiales: Acero, acero inoxidable, fundición, aluminio, titanio, Inconel, materiales compuestos y aceros templados (hasta 65 HRC).
- Operaciones: Roscado de orificios pasantes y ciegos, microrroscado (M1.0 e inferior) y roscado de alta velocidad.

Beneficios:
- Alta precisión: Consigue tolerancias de rosca ajustadas (H7-H9) y un acabado superficial superior (Ra ≤ 1,6 µm).
- Mayor vida útil de la herramienta: El sustrato de metal duro y los recubrimientos resisten el desgaste, reduciendo la frecuencia de sustitución entre 2 y 10 veces en comparación con los machos HSS.
- Mayor productividad: Optimizado para el mecanizado a alta velocidad (hasta 150 m/min en aluminio) y velocidades de avance agresivas.
- Desviación reducida: La sólida estructura de carburo minimiza la vibración, asegurando roscas rectas en aplicaciones de agujeros profundos.
- Rentabilidad: La mayor vida útil y la compatibilidad multimaterial reducen los costes de mecanizado por rosca.

Configuraciones disponibles:
- Gama de diámetros: M1-M30 métrico o imperial, con tamaños personalizados disponibles.
- Tipos de mango: Mangos rectos, cilíndricos o pasantes para compatibilidad con portaherramientas CNC.
- Diseños especializados:
- Machos de canal en espiral: Para una evacuación eficaz de la viruta en agujeros ciegos.
- Machos de conformar: Para materiales dúctiles como el aluminio y el cobre, produciendo roscas sin virutas.
- Micro Machos:** Rectificado de precisión para roscas tan pequeñas como M1.0×0.25.

Garantía de calidad:
- Rectificado de precisión: Las roscas rectificadas por CNC garantizan una precisión dimensional de ±0,005 mm.
- Certificaciones: Cumplimiento de la norma ISO 9001, con trazabilidad completa de materiales y procesos de fabricación.
- Pruebas: Validación rigurosa del rendimiento en pruebas reales de mecanizado.

Embalaje y logística:
- Embalaje de protección: Envueltos individualmente en espuma anticorrosión o tubos resistentes a los golpes.
- Pedidos a granel: Kits personalizables para necesidades de producción de gran volumen.
- Plazo de entrega: tamaños estándar en stock; los diseños personalizados se entregan en 2-4 semanas.

Aplicaciones industriales:
- Aeroespacial: Roscado de canales de refrigeración de álabes de turbina y componentes de aleaciones de alta temperatura.
- Automoción: Pasajes de aceite de bloques de motor, carcasas de aluminio y componentes de baterías de vehículos eléctricos.
- Medicina: Micro-roscado para tornillos óseos, implantes e instrumentos quirúrgicos.
- Energía: Roscado de componentes de orificios profundos para utillaje de petróleo/gas y sistemas de turbinas.

Los machos de roscar de metal duro combinan tecnología punta con un diseño robusto para abordar las tareas de roscado más exigentes. Tanto si se mecanizan aleaciones exóticas, aceros endurecidos o microcomponentes, estas herramientas ofrecen una precisión, velocidad y fiabilidad inigualables.

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