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Brocas de metal duro

Las brocas de metal duro son herramientas de corte de una sola pieza de calidad superior diseñadas para operaciones de taladrado de alta precisión y alta velocidad en una amplia gama de materiales. Fabricadas íntegramente con carburo de tungsteno ultrafino (WC-Co), estas brocas ofrecen una rigidez, resistencia al desgaste y estabilidad térmica excepcionales, lo que las hace ideales para aplicaciones exigentes en los sectores aeroespacial, de automoción, médico y de moldes y troqueles. Diseñadas para centros de mecanizado CNC, garantizan una calidad de agujero superior, tolerancias ajustadas y una mayor vida útil de la herramienta tanto en taladrado pasante como ciego.

Características principales:
1. Construcción de metal duro:
- Material: Sustrato de carburo de tungsteno de alta densidad con contenido optimizado de cobalto (6-12%) para una dureza y resistencia a la fractura equilibradas.
- Dureza: 1.500-2.000 HV (Vickers) para una retención prolongada del filo en materiales abrasivos o endurecidos.

2. Geometría avanzada
- Ángulos de punta: 118°-140° (estándar) o ángulos personalizados para materiales específicos (por ejemplo, 90° para chapa, 135° para acero inoxidable).
- Ángulos de hélice: 30°-40° (hélice alta para una evacuación eficaz de la viruta en agujeros profundos; hélice baja para la estabilidad en materiales duros).
- Diseño de los canales: 2-4 canales con superficies pulidas para reducir la fricción y evitar el atasco de virutas.

3. Tecnología de revestimiento
- Recubrimientos PVD: TiAlN, AlTiN o TiSiN (3-5 µm) para mejorar la resistencia al calor (hasta 1.000°C) y reducir la acumulación de bordes (BUE).
- Nanorecubrimientos: Recubrimientos multicapa (por ejemplo, AlCrN) para una resistencia extrema al desgaste en materiales compuestos o aceros endurecidos (45-65 HRC).

4. Capacidad de refrigeración
- Canales internos de refrigerante: Orificios perforados con precisión para un suministro eficaz de refrigerante al filo de corte, reduciendo el calor y prolongando la vida útil de la herramienta.
- Refrigerante pasante: Evacuación óptima de la viruta en perforaciones profundas (hasta 10× de profundidad de diámetro).

5. Aplicaciones versátiles
- Materiales: Acero, acero inoxidable, aluminio, titanio, Inconel, materiales compuestos, plásticos y aceros endurecidos.
- Operaciones: Perforación estándar, perforación profunda, perforación escalonada y microperforación (hasta Ø0,3 mm).

Beneficios:
- Alta precisión: Consigue tolerancias ajustadas (H7-H9) y un acabado superficial de los orificios superior (Ra ≤ 1,6 µm).
- Mayor vida útil de la herramienta: El sustrato de carburo y los recubrimientos resisten el desgaste, reduciendo los cambios de herramienta y los tiempos de inactividad.
- Mayor productividad: Capacidad de alta velocidad (hasta 150 m/min en aluminio) y avances agresivos.
- Desviación reducida: La sólida estructura de carburo minimiza la vibración para obtener agujeros más rectos en perforaciones profundas.
- Rentabilidad: Una vida útil más larga y un rendimiento constante reducen los costes de mecanizado por orificio.

Configuraciones disponibles:
- Gama de diámetros: Ø0,3-25 mm (desde microtaladros hasta herramientas de gran diámetro).
- Tipos de mango: Mango recto, Weldon plano o cilíndrico (compatible HSK, BT o CAT).
- Opciones de longitud:
- Estándar: 3×D, 5×D. - Alcance ampliado: 8×D, 10×D (con núcleo reforzado para mayor estabilidad en agujeros profundos).
- Diseños especializados:
- Taladros puntuales: Combinación de taladrado y biselado en una sola operación.
- Brocas escalonadas: Taladros de varios diámetros para avellanar o desbarbar.
- Microtaladros: Puntas rectificadas de precisión para el taladrado de placas de circuito impreso o componentes médicos.

Garantía de calidad:
- Rectificado de precisión: Los bordes y estrías rectificados por CNC garantizan una concentricidad ≤ 0,005 mm.
- Equilibrado dinámico: G2.5 o superior para un rendimiento sin vibraciones a altas RPM.
- Certificaciones: Cumplimiento de la norma ISO 9001 con trazabilidad completa de materiales y procesos.
Embalaje y logística
- Embalaje de protección: Envueltos individualmente en espuma anticorrosión o tubos resistentes a los golpes.
- Pedidos a granel: Kits personalizables con maletines de brocas para un almacenamiento organizado.
- Plazo de entrega: Tamaños estándar en stock; herramientas personalizadas en 3-6 semanas.

Aplicaciones industriales:
- Aeroespacial: Orificios de toberas de combustible, canales de refrigeración de álabes de turbina, compuestos CFRP.
- Automoción: Pasajes de aceite del bloque motor, culatas de aluminio, carcasas de baterías EV.
- Medicina: orificios de instrumentos quirúrgicos, perforación piloto de tornillos óseos, microimplantes.
- Electrónica: Taladrado de precisión de placas de circuito impreso, componentes de conectores.

Las brocas de metal duro combinan tecnología punta con un diseño robusto para afrontar las tareas de taladrado más exigentes. Tanto si se mecanizan aleaciones exóticas, cavidades profundas o microranuras, estas herramientas ofrecen una precisión, velocidad y fiabilidad inigualables.

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