
















Vollhartmetallbohrer sind hochwertige, einteilige Schneidwerkzeuge, die für hochpräzise Hochgeschwindigkeitsbohrungen in einer Vielzahl von Materialien entwickelt wurden. Diese vollständig aus ultrafeinem Wolframkarbid (WC-Co) gefertigten Bohrer zeichnen sich durch außergewöhnliche Steifigkeit, Verschleißfestigkeit und thermische Stabilität aus und eignen sich daher ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Medizintechnik und dem Formenbau. Sie wurden für CNC-Bearbeitungszentren entwickelt und gewährleisten eine hervorragende Bohrungsqualität, enge Toleranzen und eine verlängerte Werkzeugstandzeit sowohl beim Durchgangsbohren als auch beim Sacklochbohren.
Wesentliche Merkmale:
1. Vollhartmetall-Konstruktion:
- Werkstoff: Hochdichtes Wolframkarbidsubstrat mit optimiertem Kobaltgehalt (6-12%) für ausgewogene Härte und Bruchfestigkeit.
- Härte: 1.500-2.000 HV (Vickers) für lange Kantenhaltbarkeit in abrasiven oder gehärteten Materialien.
2. Fortgeschrittene Geometrie
- Spitzenwinkel: 118°-140° (Standard) oder kundenspezifische Winkel für bestimmte Materialien (z. B. 90° für Blech, 135° für Edelstahl).
- Helix-Winkel: 30°-40° (hohe Wendel für effiziente Spanabfuhr in tiefen Löchern; niedrige Wendel für Stabilität in harten Materialien).
- Spannutenkonstruktion: 2-4 Spannuten mit polierten Oberflächen zur Verringerung der Reibung und zur Vermeidung von Späneverstopfung.
3. Beschichtungstechnologie
- PVD-Beschichtungen: TiAlN, AlTiN oder TiSiN (3-5 µm) für verbesserte Hitzebeständigkeit (bis zu 1.000°C) und geringere Aufbauschneiden (BUE).
- Nano-Beschichtungen: Mehrschichtige Beschichtungen (z. B. AlCrN) für extreme Verschleißfestigkeit in Verbundwerkstoffen oder gehärteten Stählen (45-65 HRC).
4. Kühlmittelfähigkeiten
- Innere Kühlmittelkanäle: Präzisionsgebohrte Löcher für eine effiziente Kühlmittelzufuhr zur Schneide, wodurch die Hitze reduziert und die Lebensdauer des Werkzeugs verlängert wird.
- Kühlmittel durch das Werkzeug: Optimale Spanabfuhr beim Tieflochbohren (bis zum 10-fachen Durchmesser).
5. Vielseitige Anwendungen
- Werkstoffe: Stahl, rostfreier Stahl, Aluminium, Titan, Inconel, Verbundwerkstoffe, Kunststoffe und gehärtete Stähle.
- Arbeitsgänge: Standardbohren, Tieflochbohren, Stufenbohren und Mikrobohren (bis zu Ø0,3 mm).
Vorteile:
- Hohe Präzision: Erzielen Sie enge Toleranzen (H7-H9) und eine hervorragende Oberflächengüte der Bohrungen (Ra ≤ 1,6 µm).
- Verlängerte Lebensdauer der Werkzeuge: Hartmetallsubstrat und Beschichtungen sind verschleißfest und reduzieren Werkzeugwechsel und Ausfallzeiten.
- Erhöhte Produktivität: Hohe Geschwindigkeiten (bis zu 150 m/min in Aluminium) und aggressive Vorschubgeschwindigkeiten.
- Reduzierte Durchbiegung: Die solide Hartmetallstruktur minimiert Vibrationen für geradere Löcher beim Tiefbohren.
- Kosteneffizienz: Längere Lebensdauer und konstante Leistung senken die Bearbeitungskosten pro Loch.
Verfügbare Konfigurationen:
- Durchmesserbereich: Ø0,3-25 mm (Mikrobohrer bis zu Werkzeugen mit großem Durchmesser).
- Schaft-Typen: Zylinderschaft, Weldon-Flachschaft oder Zylinderschaft (HSK-, BT- oder CAT-kompatibel).
- Länge Optionen:
- Standard: 3×D, 5×D. - Erweiterte Reichweite: 8×D, 10×D (mit verstärktem Kern für Stabilität in tiefen Löchern).
- Spezialisierte Designs:
- Anbohrer: Kombiniertes Bohren und Anfasen in einem Arbeitsgang.
- Stufenbohrer: Löcher mit mehreren Durchmessern zum Ansenken oder Entgraten.
- Mikro-Bohrer: Präzisionsgeschliffene Spitzen zum Bohren von Leiterplatten oder medizinischen Komponenten.
Qualitätssicherung:
- Präzisionsschleifen: CNC-geschliffene Kanten und Nuten gewährleisten eine Rundlaufgenauigkeit ≤ 0,005 mm.
- Dynamisches Auswuchten: G2.5 oder höher für vibrationsfreie Leistung bei hohen Drehzahlen.
- Zertifizierungen: Einhaltung von ISO 9001 mit vollständiger Rückverfolgbarkeit von Materialien und Prozessen.
Verpackung und Logistik
- Schützende Verpackung: Einzeln verpackt in Korrosionsschutzschaum oder stoßfesten Rohren.
- Großbestellungen: Individuell anpassbare Kits mit Bohrerkoffern für eine organisierte Aufbewahrung.
- Vorlaufzeit: Standardgrößen auf Lager; Sonderanfertigungen in 3-6 Wochen.
Industrieanwendungen:
- Luft- und Raumfahrt: Treibstoffdüsenlöcher, Kühlkanäle für Turbinenschaufeln, CFK-Verbundwerkstoffe.
- Automobilindustrie: Ölkanäle im Motorblock, Aluminium-Zylinderköpfe, EV-Batteriegehäuse.
- Medizinisch: Bohrungen für chirurgische Instrumente, Pilotbohrungen für Knochenschrauben, Mikroimplantate.
- Elektronik: Präzisions-Leiterplatten über Bohrungen, Anschlusskomponenten.
Vollhartmetallbohrer kombinieren Spitzentechnologie mit robustem Design, um auch die anspruchsvollsten Bohraufgaben zu bewältigen. Ob bei der Bearbeitung von exotischen Legierungen, tiefen Kavitäten oder Mikrostrukturen, diese Werkzeuge bieten unübertroffene Genauigkeit, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit.