

主要功能
- 锥柄设计:莫氏锥度(如 MT1、MT2)或定制锥度轮廓可确保在主轴夹头中无振动运行和精确对准,减少跳动并提高孔的质量。.
- 超高精度:直径范围从**0.1 毫米到 3.0 毫米**(标准),适用于电子产品、医疗设备和复杂机械零件的微型钻孔。.
- 先进材料:
- 硬质合金:硬度超强(高达 1800 HV),适用于陶瓷、淬火钢和超合金的钻孔。.
- 含钴合金的高速钢:耐热、耐磨,适用于塑料和有色金属的通用应用。.
- 专用涂层:可选的 TiAlN(氮化钛铝)或类金刚石碳(DLC)涂层可提高热稳定性,减少高速钻孔时的摩擦。.
- 优化的槽几何形状:螺旋槽可确保高效排屑,最大限度地减少热量积聚和刀具磨损。.
应用:
- 航空航天:在涡轮叶片、燃料喷射器和轻质复合材料结构上钻冷却孔。.
- 医疗制造:为手术器械、植入物和诊断设备开微孔。.
- 电子:印刷电路板、微型连接器和半导体封装中的精密钻孔。.
- 汽车: 燃油系统部件、传感器和变速箱部件的高速加工。.
- 工具和模具制造:生产要求微米级精度的模具、夹具和固定装置。.
优势
- 稳定性更强:锥形刀柄可最大限度地减少偏转和颤动,从而实现更平滑的加工和更严格的公差(±0.005 毫米)。.
- 延长刀具寿命:先进的涂层和坚固的材料可减少磨损,即使在磨损或高温环境下也是如此。.
- 多功能性:与手动钻床、数控机床和自动机器人系统兼容。.
- 成本效益:耐用的结构和优化的性能可减少停机时间和更换成本。.
技术规格
- 材料硬质合金、HSS-Co(8% 钴)或硬质合金尖头。.
- 直径范围:0.1 毫米-3.0 毫米(标准);可定制尺寸。.
- 刀柄类型:莫尔斯锥形(MT1、MT2)或定制锥形。.
- 涂层选项:TiAlN、DLC 或无涂层。.
- 长槽长度:3×D 至 10×D(取决于直径)。.
- 符合标准:按照 DIN/ISO 标准制造,具有完全的可追溯性和质量保证测试。.