铣刀架

主要功能
1.坚固的结构
- 材料选项：热处理合金钢（如 42CrMo），经久耐用；或硬质合金，在要求苛刻的应用中具有超高刚度和减震性能。.
- 防震设计：阶梯式刀柄、调谐质量阻尼器或加强型刀芯可最大限度地减少断续切削或深腔加工时的振动。.

2.精密接口
- 刀柄兼容性：标准化接口，如 HSK（63A、100A）、BT（30、50）、CAT 和 DIN 69893，可与数控主轴无缝集成。.
- 夹紧机构：ER 夹头、液压膨胀或收缩配合系统，确保工具稳定性，跳动量 ≤ 0.003 毫米。.

3.冷却剂集成
- 贯穿刀具的冷却液通道：在深铣或高温合金（如铬镍铁合金）加工中，将高压冷却液导入切削刃，用于散热和排屑。.

4.模块化和灵活性
- 快速更换系统：Seco-Capto™ 和 Coromant Capto® 可实现多任务机床 (MTM) 或瑞士型车床的快速刀具更换。.
- 可调夹头：微调螺钉用于精确刀具定位（±0.02 毫米），以满足严格的公差要求（IT6-IT8）。.

5.专门设计
- 高精度放电加工夹具：** SYSTEM 3R 的 Mini 系统可确保放电加工应用中电极安装的重复精度达到 0.002 毫米。.
- 深孔夹头：带内部冷却剂的延伸设计，可在深腔中发挥稳定的性能（如 WHISPERLINE 系列）。.
益处
- 稳定性增强：减少振动可提高表面光洁度（Ra ≤ 0.8 µm），延长刀具寿命达 50%。.
- 高速能力：主轴转速最高可达 40,000 RPM（取决于直径和平衡等级）。.
- 多功能性：适用于面铣削、开槽、轮廓加工和微加工（刀具直径小至 0.1 毫米）。.
- 成本效益：模块化系统减少了安装时间，耐用材料降低了更换频率。.

可用配置
- 刀柄类型：HSK、BT、CAT、DIN 和 ISO 标准设计。.
- 夹持范围：ER 夹头座（直径 0.3-34 毫米）、液压卡盘（直径 3-50 毫米）和收缩配合系统。.
- 专业选项：
- 防震夹具：用于航空涡轮叶片加工中减振的加强型夹芯。.
- 冷却液驱动夹头：用于深铣或复合材料的集成喷嘴。- 微型夹头：精密研磨，用于医疗植入物或电子产品（如 PCB 钻孔）。.

行业应用：
- 航空航天：涡轮叶片轮廓加工、CFRP 复合材料铣削和深冷通道镗孔。.
- 汽车：大批量加工发动机缸体、电动汽车电池外壳和变速箱部件。.
- 医疗用于骨螺钉和手术器械的微型螺纹。.
- 模具：高精细型腔铣削和硬化钢精加工。.

质量保证：
- 认证：符合 ISO 9001 标准，具有完整的材料可追溯性和批量测试。.
- 精密磨削：数控磨削表面确保同心度 ≤ 0.005 毫米。.
- 动态平衡：G1.0 或更高，可在极高转速下无振动运行。.

铣削刀柄是精密加工的支柱，结合了先进的材料、创新的几何形状和模块化的灵活性，可应对复杂的工作流程。从高速航空航天部件到微型医疗设备，这些工具都能提供无与伦比的精度和生产率。.