Фрезы из твердого сплава

Ключевые особенности：
1. Материальное превосходство
- Полностью твердосплавная конструкция: Изготовлен из карбида вольфрама высшего качества (WC-Co) с оптимизированной зернистой структурой, обеспечивающей прочность и термостойкость.
- Твердость: 1 500-2 200 HV (по Виккерсу) для длительного удержания кромки в абразивных материалах.

2. Продвинутая геометрия
- Угол спирали: 30°-55° (с переменным углом наклона спирали) для снижения вибрации и гармоник во время резки.
- Количество флейт: 2-6 фрез (варианты для высокоскоростной чистовой обработки или агрессивного съема материала).
- Дизайн режущей кромки: Острые, полированные кромки с дополнительной микрогеометрией (например, переменный шаг, асимметричные кромки) для утончения стружки и снижения силы резания.

3. Технология нанесения покрытия
- Покрытия PVD: Покрытия TiAlN, AlTiN или TiSiN (3-5 мкм) для термостойкости и снижения трения при сухой обработке или обработке с использованием СОЖ.
- Нанопокрытия: Многослойные покрытия (например, AlCrN) для экстремальной износостойкости закаленных сталей (>50 HRC) или композитов.

4. Универсальное применение
- Материалы: Сталь, нержавеющая сталь, алюминий, титан, инконель, композитные материалы и пластмассы.
- Операции: Пазы, карманы, контуры, торцевое фрезерование и резьбовое фрезерование.

5. Повышенная производительность
- Высокоскоростные возможности: Рассчитан на скорость вращения шпинделя до 30 000 об/мин (в зависимости от диаметра). - Отвод стружки: Глубокая конструкция желобков и полированные поверхности предотвращают забивание стружкой при обработке глубоких полостей. - Жесткость: Твердосплавная конструкция минимизирует отклонение для обеспечения жестких допусков (±0,01 мм).

Преимущества：
Увеличенный срок службы инструмента: Твердосплавная подложка и покрытия противостоят износу, снижая частоту замены.
Превосходная поверхность：Финиш: прецизионная шлифовка кромок и сбалансированная геометрия позволяют достичь Ra ≤ 0,4 мкм.
Высокая производительность: Оптимизированная конструкция позволяет увеличить скорость подачи и глубину реза.
- Сокращение времени простоя: Стабильная работа при прерывистых резах или труднообрабатываемых материалах.
- Экономическая эффективность: Более длительный срок службы и стабильное качество снижают затраты на обработку каждой детали.

Доступные конфигурации：
- Диапазон диаметров: 1-25 мм (от микрофрез до инструментов большого диаметра).
- Типы хвостовиков: Прямые, Weldon или HSK/BT-совместимые держатели.
- Варианты длины:** Стандартная, удлиненная или индивидуальная разгрузка шейки для обработки глубоких карманов.
- Специализированные конструкции:
- Шарообразный нос:** Для 3D-контурирования и сложных форм. - Угловой радиус: Усиленные кромки для черновой обработки закаленных сталей.
- Квадратный конец: высокоэффективное фрезерование и профилирование.

Обеспечение качества：
- Прецизионная шлифовка: Шлифованные на ЧПУ режущие кромки и канавки обеспечивают точность размеров (сертифицировано ISO 9001).
- Динамическая балансировка: Балансировка G2.5 или лучше для стабильности на высоких оборотах.
- Строгие испытания: Производительность подтверждена в реальных испытаниях на стойкость и надежность инструмента.

Упаковка и логистика：
- Защитная упаковка: Индивидуально упакованы в антикоррозийный пенопласт или кейсы.
- Оптовые заказы: Настраиваемые комплекты для крупносерийных пользователей.
- Срок изготовления: стандартные инструменты на складе; индивидуальные проекты - 3-6 недель.

Применение в промышленности：
- Аэрокосмическая промышленность: Профилирование лопаток, шлицевание дисков турбин, обработка конструкционных деталей.
- Автомобильная промышленность: Фрезеровка блока двигателя, обработка алюминиевых корпусов, компоненты батарей для электромобилей.
- Медицина: Прецизионное фрезерование имплантатов, хирургических инструментов и микрокомпонентов.
- Mold & Die: фрезерование полостей с высокой степенью детализации, текстурирование и финишная обработка закаленной стали.

Фрезы из твердого сплава разработаны для решения самых сложных задач фрезерования с непревзойденной точностью и долговечностью. Будь то прототипирование или массовое производство, эти инструменты обеспечивают гибкость и производительность, необходимые для того, чтобы оставаться впереди в конкурентной производственной среде.