Vollhartmetall-Fräser

Hauptmerkmale：
1. Materielle Exzellenz
- Konstruktion aus Vollhartmetall: Hergestellt aus hochwertigem Wolframkarbid (WC-Co) mit optimierter Kornstruktur für hohe Zähigkeit und thermische Stabilität.
- Härte: 1.500-2.200 HV (Vickers) für lange Kantenfestigkeit in abrasiven Materialien.

2. Fortgeschrittene Geometrie
- Helix-Winkel: 30°-55° (variable Spiralformen) zur Reduzierung von Vibrationen und Oberwellen beim Schneiden.
- Anzahl der Nuten: 2-6 Nuten (Optionen für Hochgeschwindigkeitsfinish oder aggressiven Materialabtrag).
- Schneidkanten-Design: Scharfe, polierte Kanten mit optionaler Mikrogeometrie (z. B. variable Teilung, asymmetrische Kanten) für Spanausdünnung und reduzierte Schnittkräfte.

3. Beschichtungstechnologie
- PVD-Beschichtungen: TiAlN-, AlTiN- oder TiSiN-Beschichtungen (3-5 µm) für Hitzebeständigkeit und verringerte Reibung bei der Trocken- oder kühlmittelunterstützten Bearbeitung.
- Nano-Beschichtungen: Mehrschichtige Beschichtungen (z. B. AlCrN) für extreme Verschleißfestigkeit in gehärteten Stählen (>50 HRC) oder Verbundwerkstoffen.

4. Vielseitige Anwendungen
- Werkstoffe: Stahl, rostfreier Stahl, Aluminium, Titan, Inconel, Verbundwerkstoffe und Kunststoffe.
- Arbeitsgänge: Nutenfräsen, Taschenfräsen, Konturfräsen, Planfräsen und Gewindefräsen.

5. Verbesserte Leistung
- Hochgeschwindigkeits-Fähigkeit: Ausgelegt für Spindeldrehzahlen bis zu 30.000 U/min (je nach Durchmesser). - Spanabfuhr: Tiefe Spannuten und polierte Oberflächen verhindern das Verstopfen der Späne bei der Bearbeitung von tiefen Kavitäten. - Steifigkeit: Die Vollhartmetallstruktur minimiert die Durchbiegung für enge Toleranzen (±0,01 mm).

Vorteile：
Verlängerte Lebensdauer der Werkzeuge: Das Hartmetallsubstrat und die Beschichtungen sind verschleißfest und reduzieren die Häufigkeit des Werkzeugwechsels.
Hervorragende Oberfläche: Präzisionsgeschliffene Kanten und eine ausgewogene Geometrie erreichen Ra ≤ 0,4 µm.
Hohe Produktivität: Optimierte Konstruktionen ermöglichen schnellere Vorschubgeschwindigkeiten und tiefere Schnitte.
- Geringere Ausfallzeiten: Stabile Leistung bei unterbrochenen Schnitten oder schwer zu bearbeitenden Materialien.
- Kosteneffizienz: Längere Lebensdauer und gleichbleibende Qualität senken die Bearbeitungskosten pro Teil.

Verfügbare Konfigurationen：
- Durchmesserbereich: 1-25 mm (Mikrofräser bis zu Werkzeugen mit großen Durchmessern).
- Schaft-Typen: Gerade, Weldon, oder HSK/BT-kompatible Halter.
- **Längenoptionen:** Standard, verlängerte Reichweite oder benutzerdefinierte Halsentlastung für Deep-Pocket-Bearbeitung.
- Spezialisierte Designs:
- Ball Nose:** Für 3D-Konturierung und komplexe Formen. - Eckenradius: Verstärkte Kanten zum Schruppen in gehärteten Stählen.
- Square End: Hocheffizientes Schlitzen und Profilieren.

Qualitätssicherung：
- Präzisionsschleifen: CNC-geschliffene Schneidkanten und Nuten gewährleisten Maßgenauigkeit (ISO 9001 zertifiziert).
- Dynamisches Auswuchten: G2.5 oder besserer Ausgleich für Stabilität bei hohen Drehzahlen.
- Strenge Tests: Die Leistung wurde in realen Zerspanungsversuchen im Hinblick auf Werkzeugstandzeit und Zuverlässigkeit validiert.

Verpackung & Logistik：
- Schützende Verpackung: Einzeln verpackt in korrosionsbeständigem Schaumstoff oder in Klappschalen.
- Großbestellungen: Anpassbare Kits für Großabnehmer.
- Vorlaufzeit: Standardwerkzeuge auf Lager; Sonderanfertigungen in 3-6 Wochen.

Industrieanwendungen：
- Luft- und Raumfahrt: Profilieren von Schaufeln, Schlitzen von Turbinenscheiben, Bearbeitung von Strukturkomponenten.
- Automobilindustrie: Fräsen von Motorblöcken, Bearbeitung von Aluminiumgehäusen, EV-Batteriekomponenten.
- Medizinisch: Präzisionsfräsen von Implantaten, chirurgischen Instrumenten und Mikrokomponenten.
- Formen- und Gesenkbau: Hochdetailliertes Fräsen von Kavitäten, Texturieren und Härten von Stahl.

Vollhartmetallfräser wurden entwickelt, um die schwierigsten Fräsaufgaben mit unübertroffener Präzision und Haltbarkeit zu bewältigen. Ob für die Prototypenfertigung oder die Massenproduktion, diese Werkzeuge bieten die Flexibilität und Leistung, die erforderlich ist, um in wettbewerbsintensiven Fertigungsumgebungen die Nase vorn zu haben.