ねじ切りインサート

主な特徴
-ねじ専用形状：ISO準拠またはカスタムねじ形状用に、最適化されたすくい角、ピッチ精度、刃先形状（60°Vシェープ、台形など）。.
-強化エッジ設計：高圧ねじ切り時のチッピングや変形に耐える堅牢な基材とエッジ。.
-高度なコーティング：多層コーティングは、摩擦と熱の蓄積を最小限に抑え、ドライ加工やクーラントアシスト加工での工具寿命を延ばします。.
-多歯効率：1つのチップに複数の切れ刃を使用することで、交換頻度と作業コストを削減。.
-多彩な互換性：様々な深さと直径の外径、内径、シングルポイント、マルチスタートねじ切りに適しています。.
-ISO標準化：共通形状（例：16ER、16IR、11ER）により、グローバルなツールホルダーシステムとのシームレスな統合が可能。.

メリット
-高精度：厳しいねじ公差と優れた表面仕上げを実現し、重要な用途に対応。.
-工具寿命の延長：コーティングと超硬基材は、摩耗や高温条件にも耐える。.
-生産性の向上：切りくず排出の最適化と安定した切削性能により、サイクルタイムを短縮。.
-コスト効率：マルチエッジ設計により、部品1個あたりの工具コストを削減。.
-柔軟性：幅広い材質とねじ規格（UN、ACME、NPTなど）に対応。.

利用可能なオプション：
-素材別グレード：鉄、非鉄、または硬化した素材に合わせたコーティングと下地。.
-カスタムプロファイル：ユニークなねじ形状や困難な用途（例：マイクロねじ切り、深穴ねじ切り）用の特殊形状。.
-コーティングのバリエーション：高速加工、ドライカット、極端な耐熱性のためのオプション。.

品質保証： 厳しいISO 9001規格の下で製造され、寸法精度と再現性を確保し、産業用としての信頼性を高めています。.

パッケージング： 保護用に個別包装、または大量生産用にバルクパックされている。.

ねじ切りインサートは、自動車、航空宇宙、石油・ガス、精密エンジニアリング産業において、完璧なねじ切りを実現し、ダウンタイムを削減し、効率を最大化するように設計されています。.