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製品紹介
展覧会
超硬合金製造における革新的技術
最近、超硬合金製造の新技術が登場した。科学者たちは、超硬合金の比率を調整することによって、超硬合金を製造できることを発見した。.
デジタルトランスフォーメーションが機械加工業界に革命をもたらす
機械加工業界は現在、大きなデジタル変革期を迎えている。急速な発展に伴い、...
Parting and Grooving Inserts
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パーティングおよび溝加工用インサート

パーティングおよび溝加工用チップは、旋削加工における精密な分離 (パーティングオフ) および溝加工用に設計された特殊な切削工具です。高性能タングステンカーバイド基材を使用し、耐摩耗性コーティング (TiAlN、AlTiN、CVD層など) で強化されたこれらのチップは、限られた切削環境において、卓越した刃先強度、熱安定性、切屑処理を実現します。鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、アルミニウム、高温合金などの被削材に、狭い溝、リセス、きれいな被削材分離を形成するのに適しています。高性能タングステンカーバイド基材から作られ、耐摩耗性コーティング(TiAlN、AlTiN、CVD層など)で強化されたこれらのチップは、限られた切削環境において、卓越した刃先強度、熱安定性、切りくず処理を実現します。鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、アルミニウム、高温合金などの被削材に、狭い溝、凹部、きれいな被削材分離を形成するのに理想的です。.

主な特徴
- 狭幅設計:材料の無駄を最小限に抑え、溝幅を正確にコントロールするために最適化されたスリムな形状。.
- 強化された刃先:強固な刃先処理と基材の靭性により、深い切れ込みや断続的な切れ込みの際のチッピングやたわみに耐える。.
- 高度なコーティング:多層コーティングは、摩擦を減らし、熱を放散させ、高圧切削ゾーンでの工具寿命を延ばします。.
- チップブレーカテクノロジー:設計された切り屑排出溝が効率的な切り屑排出を保証し、詰まりやワークの損傷を防止。.
- 多用途:外径/内径パーティング、フェース溝加工、ねじ切りアンダーカット、プロファイル溝加工に適しています。.
- ISO規格準拠:標準ツールホルダーと互換性のある一般的な形状(T型、G型、溝入れ専用チップなど)。.

メリット
- 溝寸法と表面仕上げの精度が高く、重要な公差に対応。.
- 優れた耐摩耗性により、工具寿命の延長とダウンタイムの短縮を実現。.
- 高切込み・高送りでの安定した切削性能による生産性の向上。.
- 深い溝加工や狭い溝加工でも、振動やバリの発生を低減。.
- ドライ加工またはクーラントアシスト加工との互換性。.

利用可能なオプション:
- 溝のカスタマイズのための複数の幅と深さ(例えば、1mmから6mmのインサート)。.
- 特定の材料(例:ステンレス鋼、硬化鋼)に合わせたコーティングと基材グレード。.
- 複雑な溝形状や特殊なアプリケーションのためのカスタム形状。.

品質保証: 厳しいISO 9001規格の下で製造され、寸法精度と再現性を保証し、産業グレードの信頼性を実現します。.

パッケージング: 個別包装または大量生産環境向けのバルクパック。.

このチップは、自動車、航空宇宙、および一般機械加工業界の難易度の高い旋削加工において、効率、精度、およびコスト効率を最大化するように設計されています。.

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