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Abstech- und Einstechplatten sind spezielle Schneidwerkzeuge, die für Präzisionsabstech- und Einstechvorgänge bei Drehanwendungen entwickelt wurden. Aus Hochleistungs-Wolframkarbidsubstraten gefertigt und mit verschleißfesten Beschichtungen (z.B. TiAlN, AlTiN oder CVD-Schichten) versehen, bieten diese Wendeschneidplatten eine außergewöhnliche Kantenfestigkeit, thermische Stabilität und Spankontrolle in begrenzten Schnittumgebungen. Sie sind ideal für die Herstellung von schmalen Nuten, Einstichen und sauberen Werkstücktrennungen in Werkstoffen wie Stahl, rostfreiem Stahl, Gusseisen, Aluminium und hochwarmfesten Legierungen. und Einstechplatten sind spezialisierte Schneidwerkzeuge, die für Präzisions-Trenn- (Abstech-) und Nutenschneidoperationen bei Drehanwendungen entwickelt wurden. Aus Hochleistungs-Wolframkarbidsubstraten hergestellt und mit verschleißfesten Beschichtungen (z.B. TiAlN, AlTiN oder CVD-Schichten) versehen, bieten diese Wendeschneidplatten eine außergewöhnliche Kantenfestigkeit, thermische Stabilität und Spankontrolle in begrenzten Schnittumgebungen. Sie sind ideal für die Herstellung schmaler Nuten, Einstiche und sauberer Werkstücktrennungen in Werkstoffen wie Stahl, rostfreiem Stahl, Gusseisen, Aluminium und hochtemperaturbeständigen Legierungen.
Wesentliche Merkmale:
- Schmales Profildesign: Schlanke Geometrien, optimiert für minimalen Materialabfall und präzise Steuerung der Rillenbreite.
- Verstärkte Schnittkanten: Robuste Kantenpräparation und hohe Zähigkeit des Substrats, um Ausbrüche und Durchbiegung bei tiefen oder unterbrochenen Schnitten zu verhindern.
- Fortschrittliche Beschichtungen: Mehrschichtige Beschichtungen reduzieren die Reibung, leiten die Wärme ab und verlängern die Lebensdauer der Werkzeuge in Hochdruckschneidzonen.
- Spanbrecher-Technologie: Ausgeklügelte Spanleitstufen sorgen für eine effiziente Spanabfuhr und verhindern Verstopfungen und Werkstückschäden.
- Vielseitige Anwendungen: Geeignet zum Außen- und Innentrennen, zum Einstechen von Flächen, zum Gewindeschneiden von Hinterschneidungen und zum Profilstechen.
- Einhaltung der ISO-Normen: Gängige Geometrien (z. B. T-förmige, G-förmige oder spezielle Einstecheinsätze), die mit Standardwerkzeughaltern kompatibel sind.
Vorteile:
- Hohe Präzision bei den Nutenabmessungen und der Oberflächengüte für kritische Toleranzen.
- Verlängerte Lebensdauer der Werkzeuge und reduzierte Ausfallzeiten aufgrund der hohen Verschleißfestigkeit.
- Gesteigerte Produktivität durch stabile Schnittleistung bei hohen Tiefen oder Vorschubgeschwindigkeiten.
- Geringere Vibrationen und Gratbildung, selbst bei tiefen oder engen Einstichen.
- Kompatibilität mit Trockenbearbeitung oder kühlmittelunterstützten Verfahren.
Verfügbare Optionen:
- Mehrere Breiten und Tiefen zur individuellen Anpassung der Rillen (z. B. 1 mm bis 6 mm Einsätze).
- Beschichtungs- und Substratqualitäten, die auf bestimmte Materialien zugeschnitten sind (z. B. Edelstahl, gehärtete Stähle).
- Kundenspezifische Geometrien für komplexe Rillenprofile oder spezielle Anwendungen.
Qualitätssicherung: Hergestellt nach strengen ISO 9001-Normen, die Maßgenauigkeit und Wiederholbarkeit für Zuverlässigkeit in Industriequalität gewährleisten.
Verpackung: Einzeln verpackt oder in Großpackungen für Produktionsumgebungen mit hohen Stückzahlen.
Erzielen Sie mit diesen Wendeschneidplatten einwandfreie Abstech- und Einstechergebnisse. Sie wurden entwickelt, um die Effizienz, Präzision und Kosteneffizienz bei anspruchsvollen Drehbearbeitungen in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und allgemeinen Bearbeitungsindustrie zu maximieren.
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