






Las plaquitas personalizadas no estándar son soluciones de corte a medida diseñadas para afrontar retos de mecanizado únicos que las herramientas estándar no pueden satisfacer. Diseñadas en colaboración con los clientes, estas plaquitas se fabrican a partir de sustratos de carburo de tungsteno de primera calidad y se mejoran con recubrimientos especializados (p. ej., TiAlN, AlTiN o recubrimientos multicapa personalizados) para satisfacer requisitos exigentes de geometría, compatibilidad de materiales y rendimiento. Ideales para geometrías complejas, materiales exóticos o aplicaciones especializadas en sectores como el aeroespacial, médico, energético y de ingeniería de precisión, estas plaquitas aportan una flexibilidad y eficacia inigualables en los flujos de trabajo de mecanizado a medida.
Características principales:
- Personalización total: Modifique la geometría de la plaquita (forma, ángulos de desprendimiento, rompevirutas), la preparación del filo de corte y la composición del sustrato para adaptarlos a aplicaciones específicas.
- Recubrimientos especializados: Desarrolle pilas de revestimientos a medida para mejorar la resistencia al desgaste, la protección térmica o la inercia química en condiciones extremas.
- Experiencia en materiales: Optimizado para el mecanizado de materiales difíciles de cortar (por ejemplo, Inconel, titanio, cerámica, materiales compuestos) o configuraciones de piezas únicas.
- Diseño orientado a la aplicación: Soluciones para portaherramientas no estándar, micromecanizado, cavidades profundas o cortes interrumpidos que requieren una tenacidad excepcional.
- Apoyo a la creación de prototipos: Servicios de creación rápida de prototipos y pruebas para validar el rendimiento de los insertos antes de la producción a gran escala.
Ventajas:
- Resuelva retos únicos: Supere las limitaciones de las herramientas estándar con plaquitas adaptadas a sus parámetros de mecanizado exactos.
- Maximice la productividad: Los diseños optimizados reducen los tiempos de ciclo, mejoran el control de las virutas y prolongan la vida útil de las herramientas en aplicaciones especializadas.
- Rentabilidad: Minimice las piezas desechadas y los reprocesamientos solucionando los cuellos de botella relacionados con las herramientas en procesos complejos.
- Colaboración técnica:** Asóciese con ingenieros para co-diseñar insertos, aprovechando la simulación avanzada y la experiencia en ciencia de materiales.
- Escalabilidad: Desde prototipos de lotes pequeños hasta producción en serie, garantizando una calidad y un rendimiento constantes.
Opciones de personalización disponibles:
- Geometría: Cree formas únicas (por ejemplo, perfiles asimétricos e híbridos) para ranuras, roscas o contornos especializados.
- Microgeometría del filo: Bruñido de filo personalizado, ángulos de tierra o microtexturizado para mejorar el acabado o reducir las fuerzas de corte.
- Mezclas de sustratos: Ajuste el tamaño del grano de carburo, el contenido de aglutinante o añada aditivos poco comunes (por ejemplo, TaC, NbC) para obtener tenacidad o resistencia al calor.
- Recubrimientos: Recubrimientos PVD/CVD patentados adaptados para alta velocidad, mecanizado en seco o entornos corrosivos.
Garantía de calidad:
- Pruebas rigurosas en condiciones simuladas y reales para garantizar que el rendimiento cumple las especificaciones.
- Cumplimiento de las normas ISO 9001, con trazabilidad total de los materiales y los procesos de fabricación.
Embalaje y logística:
- Embalaje a medida para proteger geometrías delicadas o superficies recubiertas durante el envío.
- Cantidades de pedido flexibles, desde insertos individuales hasta producción a granel, con opciones de entrega rápida.
Industrias atendidas:
- Aeroespacial (mecanizado de discos, estructuras de nido de abeja).
- Medicina (tornillos óseos, implantes, microcomponentes).
- Automoción (componentes de baterías de vehículos eléctricos, aleaciones ligeras).
- Energía (álabes de turbina, utillaje para petróleo y gas).
Transforme sus capacidades de mecanizado con las plaquitas personalizadas no estándar, donde la innovación se une a la precisión para superar los retos de fabricación más exigentes, poco convencionales o patentados.