

주요 기능:
- 고급 중공 설계: 정밀 드릴링된 구멍(0.2mm~10mm의 표준 또는 맞춤형 직경)은 구조적 무결성을 손상시키지 않고 유체 통과, 가스 분배 또는 마운팅 호환성을 가능하게 합니다.
- 초고내마모성: 텅스텐 카바이드-코발트 매트릭스(6%-12% Co)는 연마 슬러리, 고압 시스템 또는 입자가 많은 흐름에 이상적인 최대 1800 HV의 비커스 경도를 보장합니다.
- 부식 및 열 안정성: 최대 600°C의 온도에서 산, 알칼리, 산화에 강해 혹독한 화학, 석유 및 가스 또는 고열 산업 공정에 적합합니다.
- 치수 정밀도: 구멍 배치(±0.01mm) 및 구형도(≤0.005mm)에 대한 엄격한 허용 오차로 동적 어셈블리에서 일관된 성능을 보장합니다.
- 경량 내구성: 중공 구조는 회전하는 부품이나 고속 시스템에 중요한 강도를 유지하면서 무게를 줄여줍니다.
애플리케이션:
- 유체 제어 시스템: 석유 및 가스, 화학 처리 또는 수처리를 위한 정밀 밸브, 노즐 및 유량 조절기에 사용됩니다.
- 여과 및 분리: 광업, 제약 또는 식품 가공 장비에서 내마모성 필터 매체 또는 연삭 비드 역할을 합니다.
- 스프레이 기술: 정밀한 유체 분산을 필요로 하는 분무기, 연료 분사기 또는 코팅 시스템에 필수적입니다.
- 기계 어셈블리: 유체/공압 채널이 통합된 베어링, 센서 또는 로봇 조인트에 쉽게 장착할 수 있습니다.
- 항공우주 및 방위: 극한의 조건에서 신뢰성이 요구되는 유압 시스템, 미사일 유도 메커니즘 또는 연료 공급 장치에 배포됩니다.
장점:
- 향상된 기능: 다목적 산업 솔루션을 위한 유체 역학 최적화와 재료의 견고성을 결합합니다.
- 수명: 마모성 또는 부식성 환경에서 스테인리스 스틸 또는 세라믹 피어싱 볼보다 뛰어난 성능을 발휘하여 교체 비용을 절감합니다.
- 맞춤형 지오메트리: 특정 작업 요구에 맞게 홀 패턴(단일/다중 홀, 방사형/축 정렬), 표면 마감(Ra ≤ 0.4μm) 또는 코팅(예: DLC, TiN)을 선택할 수 있습니다.
- 에너지 효율: 경량 설계로 회전 시스템의 관성 부하를 줄여 펌프나 터빈의 에너지 소비를 개선합니다.
기술 사양:
- 재질: 텅스텐 카바이드(WC) 및 코발트 바인더(6%-12% Co).
- 경도: 1500-1800 HV(HRA 89-94).
- 구멍 직경 범위: 0.2mm-10mm(사용자 지정 가능).
- 온도 저항: -200°C ~ +600°C.
- 압력 허용 오차: 최대 1000bar(벽 두께 및 디자인에 따라 다름).
- 인증: 완벽한 자재 추적성을 갖춘 ISO 9001 준수 제조.